Valurauta on rauta-hiiliseos, jonka hiilipitoisuus on yli 2,11 %. Sitä saadaan korkeassa lämpötilassa sulattamalla ja valamalla teollista harkkorautaa, romuterästä ja muita teräs- ja seosmateriaaleja. Fe:tä lukuun ottamatta valurautaa, jossa on hiiltä grafiitin muodossa pallojen muodossa, kutsutaan pallografiittivaluraudaksi.
Pallorauta on erittäin luja valurautamateriaali, joka on kehitetty 1940-luvun lopulta 1950-luvulle. Sillä on erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky. Erityiset suorituskykyominaisuudet voidaan selittää seuraavista näkökohdista:
1.1. Korkea lujuus.Palloraudan vetolujuus ylittää huomattavasti harmaan valuraudan vetolujuutta ja vastaa teräksen vetolujuutta.
1.2. Korkea myötöraja.Palloraudan myötöraja on niinkin alhainen kuin 40K, kun taas teräksen myötöraja on vain 36K, mikä osoittaa pallografiittiraudan erinomaista suorituskykyä rasituksessa.
1.3. Hyvä plastisuus ja sitkeys.Palloistuksen ja ymppäyskäsittelyn ansiosta pallografiittivaluraudan sisällä oleva grafiitti on pallomainen, mikä parantaa tehokkaasti plastisuutta ja sitkeyttä ja välttää halkeilua.
2.1) Hyvä heitettävyys.Pallorautalla on hyvät valuominaisuudet ja se voi valaa monimutkaisia muotoja ja tarkkoja mittoja.
2.2) Erinomainen iskunvaimennus.Grafiitin läsnäolon vuoksi pallografiittipallot voivat absorboida osan värähtelyenergiasta, kun pallografiittivalurautaa täristetään, mikä vähentää värähtelyn amplitudia.
2.3) Kulutuskestävyys.Tiettyjä metalliseoselementtejä voidaan lisätä pallografiseen rautaan, jotta saadaan kulutusta kestävää pallografiittivalurautaa, joka voi toimia hankaavissa kulumisolosuhteissa.
2.4) Lämmönkestävyys.Lisäämällä tiettyjä elementtejä, kuten (pii, alumiini, nikkeli jne.), valun pintaan voidaan muodostaa tiheä oksidikalvo tai antioksidanttielementtejä, jotka estävät hapettumisen jatkossa, nostavat pallografiittiraudan kriittistä lämpötilaa ja tekevät siitä sopivan. korkean lämpötilan työympäristöihin.
2.5) Korroosionkestävyys.Seoselementtien, kuten piin, kromin, alumiinin, molybdeenin, kuparin ja nikkelin lisääminen pallografiseen rautaan voi muodostaa suojakalvon valun pintaan, mikä voi parantaa pallografiittiraudan korroosionkestävyyttä ja tehdä siitä sopivan syövyttäviin ympäristöihin, kuten kemikaaleihin. osat.
3.1. Alhaiset kustannukset.Teräkseen verrattuna pallografiittivalurauta on halvempaa, mikä voi vähentää merkittävästi valukustannuksia.
3.2. Säästä materiaaleja.Staattista kuormitusta kantavissa osissa pallografiittivalurauta säästää enemmän materiaaleja kuin valuteräs ja on kevyempi, mikä auttaa vähentämään materiaali-, kuljetus- ja asennuskustannuksia.
Kiinalaiset pallografiittiraudat ja mekaaniset ominaisuudet [GB/T 1348--1988] |
|||||
Merkki |
vetolujuus |
Tuottovoima |
Pidentymä |
kovuus |
Matriisirakenne (tilavuusosuus) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Bainiitti tai karkaistu martensiitti (alempi bainiitti tai karkaistu martensiitti, karkaistu troostiitti) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
Pearliitti (perliitti tai temperoitu troostiitti) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Pearliitti (perliitti tai temperoitu troostiitti) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Pearliitti (perliitti tai temperoitu troostiitti) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Perliitti + ferriitti (P: 80%-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Perliitti + ferriitti (F: 80–50 %) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ferriitti (≥ 80 % ferriittiä) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ferriitti (100 % ferriittiä) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ferriitti (100 % ferriittiä) |
Palloraudan kemiallinen koostumus (viite) |
||||||||||
Merkki ja tyyppi |
Kemiallinen koostumus (massaosuus%) |
|||||||||
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Mg |
RE |
Cu |
Mo |
||
QT900-2 |
Ennen raskautta |
3,5-3,7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Raskauden jälkeen |
|
2,7-3,0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
Ennen raskautta |
3,7-4,0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Raskauden jälkeen |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
Ennen raskautta |
3,7-4,0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Raskauden jälkeen |
|
2.3-2.6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
Ennen raskautta |
3,6-3,8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Raskauden jälkeen |
|
2,0-2,4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
Ennen raskautta |
3,6-3,8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Raskauden jälkeen |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
Ennen raskautta |
3.4-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Raskauden jälkeen |
|
2,2-2,8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
Ennen raskautta |
3,5-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Raskauden jälkeen |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
Ennen raskautta |
3,6-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Raskauden jälkeen |
3,6-3,9 |
2,2-2,8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Sarjanumero |
Maa |
Rautalevy |
||||||
1 |
Kiina |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Japani |
FCD400 |
FCD450 |
FCD500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
Yhdysvallat |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Entinen Neuvostoliitto |
B440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Saksa |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
Italia |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Ranska |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Yhdistynyt kuningaskunta |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Puola |
ZS3817 |
ZS4012 |
ZS 4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
Intia |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Romania |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
Espanja |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Belgia |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Australia |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
Ruotsi |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Unkari |
GǒV38 |
GǒV40 |
GǒV50 |
GǒV60 |
GǒV70 |
|
|
17 |
Bulgaria |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Kansainvälinen standardi (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Pan-amerikkalainen standardi (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Suomi |
GRP400 |
|
GRP 500 |
GRP 600 |
GRP700 |
GRP800 |
|
21 |
Alankomaat |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Luxemburg |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Kun pallografiittivalurautaa käytettiin ensimmäisen kerran putkina, rautaputket ja -liittimet valmistettiin enimmäkseen suurissa teollisuusmaissa. Pallorautaputket on jo pitkään todistettu olevan parempia kuin harmaavalurautaputket veden ja muiden nesteiden kuljettamiseen. Pääsyy tähän muutokseen on se, että ferriittisen pallografiittiraudan lujuus ja sitkeys tekevät tästä materiaalista valmistetut putket kestämään korkeita käyttöpaineita ja ne voidaan helposti ladata ja purkaa asennuksen aikana.
Autoteollisuus on tuotantomäärällä mitattuna toiseksi suurin pallografiittivaluraudan käyttäjä. Pallorautaa käytetään kolmessa pääasiallisessa paikassa autoissa: (1) Virtalähde - moottorin komponentit; (2) Voimansiirto - vaihteistot, vaihteet ja holkit; (3) Ajoneuvon jousitus, jarrut ja ohjauslaitteet.
Nykyaikaiset taloudelliset maatalousmenetelmät edellyttävät maatalouskoneita, jotka voidaan tarvittaessa varustaa luotettavalla ja pitkällä käyttöiällä.
Maatalousteollisuudessa laajalti käytettyjä pallografiittivalurautavaluja ovat erilaiset traktorin osat, aurat, kannakkeet, puristimet ja hihnapyörät. Tyypillinen komponentti on maatalousajoneuvon taka-akselikotelo, joka on alun perin valmistettu valuteräksestä. Tienpäällystys- ja rakennusteollisuus tarvitsee huomattavan määrän erilaisia laitteita, mukaan lukien puskutraktorit, ajokoneet, nosturit ja kompressorit, ja näillä alueilla käytetään pallografiittivalurautaa.
Pallorautatyöstökoneteollisuus hyödyntää pallografiittiraudan teknisiä ominaisuuksia, mikä mahdollistaa monimutkaisten työstökonekomponenttien ja yli 10 tonnia painavien raskaiden konevalujen suunnittelun. Käyttökohteita ovat ruiskumuotit, taontakoneen sylinterit ja männät. Palloraudan korkea veto- ja myötölujuus sekä hyvä työstettävyys mahdollistavat kevyempien valukappaleiden valmistamisen niiden jäykkyyden säilyttäen. Samoin pallografiittiraudan lujuus ja sitkeys tekevät siitä ihanteellisen materiaalin erilaisille käsityökaluille, kuten avaimille, puristimille ja mittareille.
Venttiilivalmistajat ovat pallografiittiraudan (mukaan lukien austeniittisen pallografisen raudan) pääkäyttäjiä, ja sen sovelluksia ovat erilaisten happojen, suolojen ja emäksisten nesteiden onnistunut kuljettaminen.