Kiinan Silica Sol Investment Casting tehdas

Silica Sol Investment Castingon eräänlainen sijoitusvalu. Prosessi on hyvin samanlainen, paitsi että sijoitusmuotti on valmistettu piidioksidisol-zirkonihiekasta, johon on sekoitettu tulenkestävää jauhetta. Silica sol zirkonihiekka on poikkeuksellisen hienorakeista (10-20 mikronia) ja se voidaan sekoittaa hyvin matalan viskositeetin omaavaksi lietteeksi muottia luotaessa. Tuloksena on valumenetelmä, joka tuottaa mittatarkkoja valukappaleita erinomaisella valupinnan viimeistelyllä. Ratkaisevaa on, että piidioksidisol-zirkonimuotti kestää jopa 2000 °C:n lämpötiloja, mikä tekee niistä erittäin hyödyllisiä valettaessa korkean lämpötilan seosteräksiä ja ruostumattomia teräksiä.
Miksi käyttääSilica Sol Investment Casting?
Edutsilica sol investointivalu:
â Suuri monipuolisuus; sopii useimpien metallien valuun.
â Mahdollistaa erittäin monimutkaisten valukappaleiden valmistamisen ohuilla seinillä.
â Sileä pintakäsittely on mahdollista ilman leikkausviivaa, joten koneistus ja viimeistely vähenevät tai jäävät kokonaan pois.
â Mahdollistaa koneistamattomien osien tarkan valan sen sijaan.
â Erinomainen mittatarkkuusSilica Sol Process1. Valmistetaan metallisuulake, jonka jälki on sama kuin lopullisessa muotissa.
2. Sula vaha ruiskutetaan metallisuuttimeen kuvion luomiseksi, annetaan jähmettyä ja poistetaan. Jotkut monimutkaiset vahakuviot valmistetaan yhdistämällä useita erillisiä kuvioita yhteen liimalla.
3. Vahat kootaan sitten vahapuulle, puuhun voidaan laittaa monia osia koosta riippuen, on tavallista, että komponentit ovat painoalueella 0,1 kg - 50 kg.
4. Puu upotetaan sitten silikasool-zirkonilietteeseen vahan päällystämiseksi. Liete on poikkeuksellisen hienoa ja sen viskositeetti on alhainen, mikä johtaa erinomaiseen valupinnan viimeistelyyn. Liete päällystetään tulenkestävällä materiaalilla ja prosessi toistetaan useita kertoja, kunnes vahakuvion ympärille muodostuu kuori.
5. Kuivausprosessi on kriittinen. Kuorien on annettava kuivua luonnollisesti tasaisessa lämpötilassa, jotta silikasooligeelit ja tulenkestävät hiukkaset sitoutuvat, tuloksena on vahva, korkealaatuinen kuorimuotti. Vahapuut laitetaan noin 200-asteisiin uuneihin vahan sulattamiseksi.
6. Kun kaikki vaha on poistettu, puut kuumennetaan yli 1000 asteeseen, jotta ne ovat valmiita valua varten.
7. Metalli kaadetaan sitten kuumaan muottiin, jolloin metalliseos pääsee muotin ohuimpiin osiin ennen kuin se jähmettyy.