2022-08-31
Piidioksidisolilla on myös vesilasin nimi yleisesti. Sitä käytetään metallin valuprosessissa muottiliimana, joka sekoitetaan hiekkaan ja useisiin muihin materiaaleihin. Piidioksidisoolia käytetään sekä hiekkavalu- että silikasooliinvestointivalutekniikassa. Silica sol -investointivalu on yksi yleisimmistä sijoitusvaluprosesseista. Muovausmateriaalina piidioksidisooli kestää jopa 1800 ºC:n lämpötilaa. Muiden sijoitusvaluprosessien tapaan piidioksidisol-investointivaluprosessi koostui pääasiassa vahanruiskutuksesta, kokoonpanosta, kuoren valmistelusta, vahanpoistosta, kaatamisesta, katkaisusta, valmiista valusta jne.
Verrattunahartsihiekkavalu, piidioksidisol-investointivalumenetelmä poistaa vahan korkean lämpötilan veteen, ja keraaminen muotti on valmistettu vesilasi-kvartsihiekasta. Silica Sol -investointivalulla tehdyn pinnan laatu ei ole yhtä hyvä kuin hartsivalulla, mutta se on halvempaa ja isomman osan voisi valmistaa kuin silica sol -valulla.
Pääasiassa silikasoolia käytetään tarkkuusvalussa sen suhteellisen korkeiden tuotantokustannusten vuoksi, mutta se antaa erittäin hienon tarkan mittasuhteen, hyvän pinnan ja erittäin hyvän kokonaistuloksen. Yksi piidioksidisol-investointivalun muista eduista on, että sisäiset viat, kuten huokoisuus, reiät ja kutistuminen, ovat paremmin hallittavissa muihin valutapaan verrattuna. Joten kun etsit menetelmää pienen osan, mutta korkean tarkkuuden, pintatarpeen ja korkean korroosionkestävyyden tuottamiseksi, etkä halua tuhlata aikaa odotellessa valulaadun asteittaista paranemista, piidioksidisol-investointivalu on varmasti käytössä. vaihtoehtoluetteloasi.
mittatoleranssi ±0,1 mm, CT4 ~ 6ï¼
pintakäsittely Ra6.3;
seinämän paksuus enintään 1 mm;
yksikköpainon laajuus 0,1 ~ 100 kg;
yksikön kokorajoitus 0,01-0,5 metriä;
monimutkaisuusaste - erittäin monimutkainen;
koneistus vaaditaan - vähemmän tai ei ollenkaan sen tarkan mitan vuoksi;
tuotannon läpimenoaika - pitkä;
tuotantokustannukset korkeat.
Koko piidioksidisol-investointivaluprosessi sisältää yli 40 menettelyä, mikä on monimutkaista. On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat valun laatuun.
On olemassa monenlaisia raaka- ja apumateriaaleja, kuten piidioksidisooli, vaha, zirkonihiekka, molybdeenijauhe, vaahdonestoaine, kostutusaine, teräs, harvinainen metalli jne. Eri verkkojen mukaan on olemassa yli 10 erilaista sooleja, mukaan lukien tarkkuusvalupinnan piidioksidisooli, tarkkuusvalun taustapuolen piidioksidisooli, tavallinen piidioksidisooli, tehostettu piidioksidisooli, nopeasti kuivuva piidioksidisooli ja zirkoniumoksidijauhe. Se ei sovellu sen laadun säätelyyn, mikä vaikuttaa piidioksidisooliinvestointivalun laatuun eri määrin.
Piidioksidisol-investointivalujen tuotantosykli on pitkä ja siihen liittyy monia hallitsemattomia tekijöitä. Koko prosessissa vain kuoren valmistusprosessi kestää 3-5 päivää. Silikasoolin pintakuoren kuivuminen kestää 6-8 tuntia, silikasoolin takakuoren kuivuminen 4-6 kerrosta ja kuoren kuivuminen ilman silikasoolia 8-12 tuntia. Hallitsemattomia tekijöitä on liikaa ja vikoja muodostuu pienillä poikkeamilla piihapposooliinvestointivaluprosessissa.