Zhiye is a high-quality manufacturer and supplier of High-Chromium Cast Iron Flat Chrome Inserts. We possess mature and comprehensive processing capabilities, enabling us to provide customized solutions tailored to your specific requirements—simply provide us with your technical drawings. Our products are crafted from carefully selected, premium-grade materials, ensuring exceptional durability.
Tuotteen nimi: Litteä kromiterä
Materiaali: LUOKKA 3(A)
Pintakäsittely: puhallus
Lämpökäsittely: Normalisoiva
Prosessi: Lost Foam Casting
Paino: 2,38 kg
Sovellus: Maatalouskoneet (Maatalouskoneet)
Lost-vaahtomuovivalulla on selvät edut verrattuna perinteisiin valutekniikoihin, kuten hiekkavaluon tai sijoitusvaluon. Monimutkaiset muodot ja monimutkaiset mallit ovat mahdollisia, jotka voivat olla vaikeita muilla lähestymistavoilla. Kadonnut vaahtovalu voi myös vähentää materiaalihukkaa ja virtaviivaistaa valmistusmenetelmiä, mikä tekee siitä tehokkaampaa ja taloudellisempaa.
1. Käytä vaahtomuotteja vaahtomuovikuvioiden ja suojausjärjestelmien valmistukseen
Vaahtomuovivalussa vaahtomuovikuviot jäljittelevät valmiin metalliesineen tarkkaa geometriaa. Porttijärjestelmässä on kanavat, jotka ohjaavat sulan metallin muottiin ja voidaan integroida vaahtomuovikuvioon tai kiinnittää (liimata) myöhemmin. Nämä kanavat mahdollistavat tarkan suunnittelun ja virtaviivaisen metallivirtauksen, mikä johtaa tarkkoihin ja tehokkaisiin valuihin.
2. Kiinnityskuviot ja juoksijat muottipaketin moduulin luomiseksi
Sido vaahtomuovikuviot ja porttimekanismit tiukasti muottikimppumoduulin muodostamiseksi ennen valua. Tämä kokoonpano helpottaa valuprosessia varmistamalla komponenttien tarkan kohdistuksen, vähentämällä virheitä ja helpottamalla monimutkaisten metalliosien luotettavaa ja johdonmukaista valmistusta.
3. Levitä kastomaali ja anna maalin kuivua
Tulenkestävän kastomaalin levitys seuraa muottinippumoduulin kokoamista. Kun tämä maali kuivuu, se muodostaa suojaavan keraamisen pinnoitteen, joka parantaa muotin pinnan sitkeyttä, lämmönkestävyyttä ja kykyä käsitellä sulan metallin lämpötilaa ja painetta.
4. Aseta moduuli hiekkalaatikkoon ja täytä se kuivalla hiekalla
Päällystä muottinippumoduuli, aseta se muottipulloon ja peitä se kuivalla hiekkalla. Tämä vaihe varmistaa halutun metalliosan tarkan replikoinnin tukemalla moduulin muotoa, pitämällä sen paikallaan valun aikana ja mahdollistamalla tasaisen hiekan tiivistymisen.
5. Täytä ontelo ja tiivistä hiekka tärylevyllä
Hiekka voi nyt virrata muottinippumoduulin jokaiseen kolkkaan ja koloon muottipulloon kohdistuvan tärinän ansiosta. Huolellisen hiekan tiivistämisen ja ilmatilojen poistamisen avulla tämä menetelmä mahdollistaa korkealaatuisen valun luomisen tarkalla mitalla ja hienoilla yksityiskohdilla.
6. Kaada sulaa metallia vaahdon höyrystämiseksi ja haluttujen valukappaleiden luomiseksi
Kaada sula metalli varovasti muottiin ja korvaa höyrystyneet vaahtomuovikuviot. Metalli jähmettyy ja muodostaa halutun valukappaleen, kun se täyttää vaahdon jättämät tilat. Lopputuloksena on, että lopputuote muistuttaa läheisesti suunniteltua muotoa ja minimoi virheet ja viat. Tämä tekniikka tukee monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja.
7. Puhdista valukappaleet jäähtymisen jälkeen
Kun valukappaleet ovat jäähtyneet ja jähmettyneet, puhdista valukappale päästäksesi eroon jäljellä olevasta hiekasta, keraamisista kuorista ja muista epäpuhtauksista. Laadukkaiden ja esteettisesti miellyttävien metalliosien valmistamiseksi tämä vaihe tarkoittaa, että lopulliset valukappaleet täyttävät laatuvaatimukset, niillä on sileät pinnat ja ne ovat valmiita myöhempään viimeistelyyn tai kokoonpanoon.
Menetetty vaahtovaluprosessi vähentää merkittävästi työvoiman tarvetta ja jätteen syntymistä. Käytettyä kuivaa hiekkaa on myös mahdollista kierrättää, mikä on päästöjen ja energiankulutuksen vähentämistavoitteiden mukaista.
Monilla eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien: auto-, meri-, sotilas- ja maatalousalat, löytyy käyttöä vaahtovalulle. Se on hyödyllinen tapa luoda komponentteja näille eri aloille.
Lost-foam-valu tuottaa korkealaatuisia komponentteja monimutkaisilla yksityiskohdilla, koska se pystyy toistamaan monimutkaisia muotoja tarkasti. Näiden tuotteiden kestävyys riippuu seuraavista tekijöistä: valittu materiaali, suunnittelunäkökohdat ja oikea valutekniikka. Tarkasti suoritettuna vaahtomuovivalu voi tuottaa kestäviä ja luotettavia tuotteita.
Alla kokoamamme taulukko auttaa selvittämään erot vaahdon ja hiekkavalun välillä
|
Yksityiskohdat |
Lost-Foam Casting |
Hiekkavalu |
|
Käsitellä |
Muotit valmistetaan vaahdosta ja pinnoitetaan, sitten höyrystetään, jolloin sula metalli jää hiekkaan |
Muotit valmistetaan tiivistetystä hiekasta ja poistetaan, kun tuotteet ovat jähmettyneet ja jäähtyneet |
|
Monimutkaisuus |
Ihanteellinen monimutkaisille ja monimutkaisille osille |
Ihanteellinen isompiin, yksinkertaisempiin osiin |
|
Pinnan viimeistely ja toleranssi |
Sileä viimeistely tarkalla mitat |
Karheampi pinta ja löysemmät toleranssit |
|
Kustannukset ja työkalut |
Ennakkokustannukset ovat korkeammat, mutta vaahtomuovi tasapainottaa asioita |
Kustannustehokkaampaa, kun työskentelet pienillä tai keskisuurilla volyymeillä |
|
Osan koko ja paino |
Voidaan käyttää pieniin ja suuriin osiin |
Sopii suuriin osiin, erityisesti raskaisiin koneisiin tehtyihin komponentteihin |
K: Mitä tietoja minun tulee sisällyttää ostotilaukseeni?
V: Varmista, että seuraavat tiedot ovat mukana:
● Osanumero tai piirustusviite
● Materiaalitiedot
● Määrä ja yksikköhinta
● Maksuehdot
● Yhteystiedot tilauksen vahvistusta ja päivityksiä varten Toimitusosoite, ensisijainen toimitustapa ja vaadittu toimituspäivä
● Erikoisohjeet tai vaaditut sertifikaatit
● Näiden tietojen lisääminen auttaa meitä toimittamaan tarvitsemasi tuotteet tarkasti ja ajallaan.
K: Mitä tietoja tarvitaan tarjoukseen?
V: Jotta voimme tarjota tarkan tarjouksen, tarvitsemme yksityiskohtaisia tietoja varmistaaksemme, että erityistarpeesi täyttyvät ja tarjotaksemme kilpailukykyisimmän hinnan. Nämä tiedot sisältävät:
● CAD-piirustukset tai osien luonnokset
● Materiaalityyppi
● Vaadittu määrä ja toimitusaika
● Erikoisvaatimukset, kuten pintakäsittely tai lämpökäsittely
● Ota rohkeasti yhteyttä ja lähetä pyyntösi suoraan osoitteeseen zhiye@zy-casting.com tai ycn@zy-casting.com. Tiimimme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa kyselysi vastaanottamisesta.