- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Mikä on sijoitusvalun pintakäsittely?
2022-10-27
Investointivalu on laaja käsite, voisimme kutsua sitä myös tarkkuusvaluksi. Itse asiassa investointivalu koostuu kolmesta valuprosessista (vesilasivalu, vaahtovalu, piidioksidivalu). Jokaisella prosessilla on oma pintakäsittelynsä.
Vesilasin valu: Vesilasin valu on eniten käytetty prosessi sijoitusvalussa.Ihmiset pitävät sitä aina kadonneen vahan valuna. Lost wax -valu on prosessi, jossa käytetään vahaa valuprosessina, joten myös piidioksidin valu kuuluu tähän prosessiin. ottamaan käyttöön vesilasivalut valuteräsvalujen, kuten seosteräksisten investointivalujen, hiiliteräsvalujen, paino 0,5–100 kg, valmistamiseksi. Vesilasivalujen vakiopinta on 12,5 rms.
Kadonnut vaahtovalu: Kadonnut vaahtovalu on myös investointivaluprosessi. Mutta se valmistetaan valurautavaluihin, kuten harmaaraudan sijoitusvaluihin, pallografiittivaluraudan valukappaleisiin. Mutta se sopii paremmin pieniin rautavaluihin. Suurille rautaosille voimme Valitse hiekkavaluprosessi, mikä pinnanlaatu on huonompi. Menetettyjen vaahtovalujen pintakäsittely voi olla 12,5-15,0 rms, lähellä vesilasivalua.
Silica Sol -valu: Pintakäsittely on piidioksidisolvalu, joka on paljon parempi kuin kaksi muuta investointivaluprosessia. Se voi saavuttaa 6,3 rms. Joten jopa tiukoilla toleransseilla meidän ei välttämättä tarvitse tehdä koneistusta. Mutta piidioksidin soolivalu vaha on paljon parempi kuin vesilasin valu, joten tuotantokustannukset ovat paljon korkeammat. Silica Sol -valulla valmistetaan todennäköisemmin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleita. Mutta pienille seosteräksille ja hiiliteräsvaluille, jos budjetti on riittävä, tämä prosessi on myös mahdollista .
Vesilasin valu: Vesilasin valu on eniten käytetty prosessi sijoitusvalussa.Ihmiset pitävät sitä aina kadonneen vahan valuna. Lost wax -valu on prosessi, jossa käytetään vahaa valuprosessina, joten myös piidioksidin valu kuuluu tähän prosessiin. ottamaan käyttöön vesilasivalut valuteräsvalujen, kuten seosteräksisten investointivalujen, hiiliteräsvalujen, paino 0,5–100 kg, valmistamiseksi. Vesilasivalujen vakiopinta on 12,5 rms.
Kadonnut vaahtovalu: Kadonnut vaahtovalu on myös investointivaluprosessi. Mutta se valmistetaan valurautavaluihin, kuten harmaaraudan sijoitusvaluihin, pallografiittivaluraudan valukappaleisiin. Mutta se sopii paremmin pieniin rautavaluihin. Suurille rautaosille voimme Valitse hiekkavaluprosessi, mikä pinnanlaatu on huonompi. Menetettyjen vaahtovalujen pintakäsittely voi olla 12,5-15,0 rms, lähellä vesilasivalua.
Silica Sol -valu: Pintakäsittely on piidioksidisolvalu, joka on paljon parempi kuin kaksi muuta investointivaluprosessia. Se voi saavuttaa 6,3 rms. Joten jopa tiukoilla toleransseilla meidän ei välttämättä tarvitse tehdä koneistusta. Mutta piidioksidin soolivalu vaha on paljon parempi kuin vesilasin valu, joten tuotantokustannukset ovat paljon korkeammat. Silica Sol -valulla valmistetaan todennäköisemmin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleita. Mutta pienille seosteräksille ja hiiliteräsvaluille, jos budjetti on riittävä, tämä prosessi on myös mahdollista .
Jos sinulla on tarjouspyyntöjä investointivaluihin, ota meihin yhteyttä ja lähetä meille piirustuksia tai näytteitä tuotteistasi. Tarjoamme sinulle parhaat hinnat ja pätevät sijoitusvalut.
Toimittanut Santos Wang, Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
