- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Ningbo Zhiye Shell muottivalu
2022-11-25
Kuorimuottivalu on yksi valutekniikka. Tuotteet valetaan suoraan ohuista valukuorista. Materiaalit sisältävät hiiliteräksen, seosteräksen jne. voidaan kaikki valaa kuorimuottivaluprosessissa.
Prosessi tällaiselle vaippamuottivalulle sisältää
*Vaihe 1, Helposti kovettuvien hiekkojen (fenoli-formaldehydihartsilla päällystetty hiekka) levittäminen metallipohjalle lämpötilassa 180-280 â noin 6-12 mm paksun kovettuvan kerroksen aikaansaamiseksi.
*Vaihe 2, Pidä sitten kovettunut hiekka vakiolämpötilassa hiekkakerroksen jähmettämiseksi. Näin saavutetaan tarpeeksi lujuutta ja jäykkyyttä.
*Vaihe 3, kiinnitä ylös ja alas hiekkakuoret tai kiinnitä ne hartsilla
*Vaihe 4, Hiekkakuorten lämpökäsittely noin 300 asteeseen
*Vaihe 5, terästen sulattaminen ja valu.
*Vaihe 6, kuorien avaaminen ja valujen pinnalle jääneen hiekan puhdistaminen.
Edut kuorivalussa,
* Hiekan määrän vähentäminen valuprosessin aikana
*Kuorimuottivalulla valmistettujen valukappaleiden ääriviivat ovat selkeämpiä
*Kuorimuottivalulla valmistettujen valukappaleiden pinnat ovat paljon sileät
*Kuorimuottivalulla valmistettujen valukappaleiden koot ovat paljon tarkempia. Tämä säästää koneistuskustannuksissa paljon.
Siten Shell-muottivalua voidaan käyttää sellaisten tuotteiden valumiseen, joilla on suuri määrä, korkeat tarkkuusvaatimukset, ohut seinämäpaksuus ja monimutkainen rakenne.
Mutta kuorimuottivaluprosessissa käytetyn hartsin kustannukset ovat paljon korkeammat. Metallimallin tulee olla CNC-koneistettu. Kuorimuottivalun aikana jää stimuloiva haju. Kaikki nämä tekijät estävät vaippamuottivalun laajan soveltamisen vaiheet. Mutta hartsihiekkakuoren muottivalua voidaan käyttää yhdessä vihreän hiekkavalun, hartsihiekkavalun ja muiden hiekkavaluprosessien kanssa tuotteiden valamiseen.
Jos sinulla on vaatimuksia kuorivalulle, ota rohkeasti yhteyttä.
Prosessi tällaiselle vaippamuottivalulle sisältää
*Vaihe 1, Helposti kovettuvien hiekkojen (fenoli-formaldehydihartsilla päällystetty hiekka) levittäminen metallipohjalle lämpötilassa 180-280 â noin 6-12 mm paksun kovettuvan kerroksen aikaansaamiseksi.
*Vaihe 2, Pidä sitten kovettunut hiekka vakiolämpötilassa hiekkakerroksen jähmettämiseksi. Näin saavutetaan tarpeeksi lujuutta ja jäykkyyttä.
*Vaihe 3, kiinnitä ylös ja alas hiekkakuoret tai kiinnitä ne hartsilla
*Vaihe 4, Hiekkakuorten lämpökäsittely noin 300 asteeseen
*Vaihe 5, terästen sulattaminen ja valu.
*Vaihe 6, kuorien avaaminen ja valujen pinnalle jääneen hiekan puhdistaminen.
Edut kuorivalussa,
* Hiekan määrän vähentäminen valuprosessin aikana
*Kuorimuottivalulla valmistettujen valukappaleiden ääriviivat ovat selkeämpiä
*Kuorimuottivalulla valmistettujen valukappaleiden pinnat ovat paljon sileät
*Kuorimuottivalulla valmistettujen valukappaleiden koot ovat paljon tarkempia. Tämä säästää koneistuskustannuksissa paljon.
Siten Shell-muottivalua voidaan käyttää sellaisten tuotteiden valumiseen, joilla on suuri määrä, korkeat tarkkuusvaatimukset, ohut seinämäpaksuus ja monimutkainen rakenne.
Mutta kuorimuottivaluprosessissa käytetyn hartsin kustannukset ovat paljon korkeammat. Metallimallin tulee olla CNC-koneistettu. Kuorimuottivalun aikana jää stimuloiva haju. Kaikki nämä tekijät estävät vaippamuottivalun laajan soveltamisen vaiheet. Mutta hartsihiekkakuoren muottivalua voidaan käyttää yhdessä vihreän hiekkavalun, hartsihiekkavalun ja muiden hiekkavaluprosessien kanssa tuotteiden valamiseen.
Jos sinulla on vaatimuksia kuorivalulle, ota rohkeasti yhteyttä.
Toimittanut Santos Wang, Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
