​Tuotantotekniikan avainkohtien selitys tarkkuusvaluvalmistajille

Tarkkuusvaluon erittäin tarkka, korkealaatuinen valuprosessi, jota käytetään laajalti auto-, ilmailu-, teollisuuskone- ja muilla aloilla. Tuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi investointivalujen valmistajien on hallittava joitakin keskeisiä tuotantoteknologian kohtia. Joitakin tärkeitä kohtia selitetään alla.

Ensinnäkin sijoitusvalujen valmistajien on valittava sopivat valumateriaalit. Valumateriaalin valinta vaikuttaa suoraan tuotteen suorituskykyyn ja laatuun. Yleisesti ottaen valumateriaaleilla tulee olla hyvä juoksevuus, kutistuminen ja kulutuskestävyys, ja samalla tuotteen käyttö ja vaatimukset tulee ottaa huomioon. Esimerkiksi autonosien investointivalussa valitaan yleensä materiaaleja, joilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys.

Toiseksi tarkkuusvalujen valmistajien on hallittava tarkka lämpötilansäätötekniikka. Lämpötilalla on suuri vaikutus jähmettymisprosessiin ja mikrorakenteeseen valun aikana. Toisaalta järkevällä lämpötilan säädöllä voidaan varmistaa valun jähmettymisnopeus ja jähmettymisrakenteen tasaisuus, mikä parantaa valukappaleen lujuutta ja säilyttää hyvän mittatarkkuuden. Toisaalta liian korkea tai liian alhainen lämpötila voi aiheuttaa valuissa vikoja, kuten reikiä, huokosia jne. Siksi sijoitusvalujen valmistajien on järkevästi suunniteltava ja ohjattava parametreja, kuten sulan metallin valulämpötila ja jäähdytysnopeus lämpötilan varmistamiseksi. ohjausta valuprosessissa.

Kolmanneksi tarkkuusvaluvalmistajien on kiinnitettävä huomiota muotin suunnitteluun ja valmistukseen. Muotti vaikuttaa suoraan valun mittatarkkuuteen ja pinnan laatuun. Muotin suunnittelussa tulee ottaa huomioon suojajärjestelmä, tukijärjestelmä, jäähdytysjärjestelmä ja muut tekijät sen varmistamiseksi, että valukappaleen muoto ja koko ovat suunnitteluvaatimusten mukaisia. Samalla muotin valmistuslaatu on myös suoraan yhteydessä valun laatuun. Tarkkuusvaluvalmistajien tulisi ottaa käyttöön kehittyneitä prosessointilaitteita ja -tekniikkaa muottien tarkkuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.

Neljäs,sijoitusvalujen valmistajaton otettava käyttöön tehokas kastiinig prosessinohjausmenetelmiä. Valuprosessin ohjaus sisältää kaatamisen, jäähdytyksen, jähmettymisen, kutistumisen ja muut linkit valuprosessissa. Toisaalta kaatoprosessissa tulee kiinnittää huomiota tasaisuuteen, vakauteen ja jatkuvuuteen, jotta vältetään viat, kuten kylmäsulkeutuminen, kuonasulkeutuminen ja valussa olevat huokoset. Toisaalta jäähdytys- ja jähmettymisprosessin tulisi ohjata jäähdytysnopeutta valun tasaisuuden ja mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Lisäksi on myös tarpeen kiinnittää huomiota kutistumis- ja muodonmuutosongelmaan ja vähentää kutistumisen aiheuttamaa valukappaleiden muodonmuutosta suunnittelemalla järkevä jäähdytysjärjestelmä ja kaatoparametrit.

Lopuksi investointivalujen valmistajien tulisi myös vahvistaa laadunvalvonta- ja testausmenetelmiä. Laadunvalvonta sisältää raaka-aineiden laaduntarkastuksen, prosessiparametrien valvonnan, tuotannon aikaisen seurannan jne. Kohtuulliset laadunvalvontatoimenpiteet voivat tehokkaasti estää vikoja ja parantaa tuotteiden läpäisynopeutta. Samaan aikaan tehokkaan rikkomattoman testauksen, mittatestauksen ja muiden keinojen avulla voit löytää ja ratkaista tuotannon ongelmat ajoissa varmistaaksesi tuotteen laadun ja vakauden.

Lyhyesti sanottuna tarkkuusvaluvalmistajien tuotantotekniikan avainkohtia ovat asianmukainen valumateriaalin valinta, tarkka lämpötilan säätötekniikka, kohtuullinen muotin suunnittelu ja valmistus, tehokas valuprosessin ohjaus sekä tehostetut laadunvalvonta- ja testausmenetelmät. Näitä avainkohtia omaksumalla ja soveltamalla voidaan parantaa tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta vastaamaan asiakkaiden tarpeita.