Kuinka käsitellä tarkkuusvalujen muodonmuutosongelmaa

Tuotantoprosessin aikanatarkkuusvalut, joidenkin laitteistojen, hallinnan, kaatamisen jäähdytys- ja korjausongelmien vuoksi esiintyy valumuodonmuutoksia. Kuinka valita piidioksidisol-tarkkuusvaluvalmistaja? Joten miten meidän pitäisi käsitellä valun muodonmuutoksia?

Valukappaleiden muodonmuutos jaetaan: lievä itsemuodonmuutos, valukappaleiden levenevä muodonmuutos ja vääntyvä muodonmuutos.

Jäljitä itsemuodonmuutos: Seosmateriaaleista harmaa valurauta on alttiimmin jälkimuodostukselle. Harmaavaluraudan ravistelun ja puhdistuksen jälkeen olemassa oleva jäännösjännitys on pääasiassa jäännöslämpöjännitystä. Sen lisäksi, että jäännösjännitys aiheuttaa vikoja, kuten kylmähalkeilua ja valukappaleiden muodonmuutoksia, se on myös pääasiallinen syy jälkien itsensä muodonmuutokseen. Vaikka jäännösjännitys ei ylittäisi materiaalin myötörajaa, harmaa valurauta muuttuu sen vaikutuksesta hitaasti mikroplastisen muodonmuutoksen ajan kuluessa. Tätä muodonmuutosta kutsutaan mikro-itsemuodostukseksi.

Levenevä muodonmuutos: Syynä on se, että aukon kokoinen vaippa estää valun kutistumista aiheuttaen valuaukon vapaan rakenneosan plastisen muodonmuutoksen, mikä johtaa levenevän muodonmuutoksen virheisiin.

Vääntyvä muodonmuutos: Hiekkapuhdistuksen jälkeen valussa on vääntymistä molemmissa päissä tai toisessa päässä tai jopa reunareunassa, jolloin valun keskiosa on kovera, jolloin valu on epätasaista. Tätä muodonmuutoksen muotoa kutsutaan vääntyväksi muodonmuutokseksi. Syynä sen muodostumiseen on: valun jäähtyessä valun paksuus tai paksuus on epätasainen ja siinä on lämpötilaero, joka aiheuttaa erilaisia ​​jäähtymisnopeuksia valun eri osissa, mikä johtaa epätasaiseen plastiseen muodonmuutokseen, mikä johtaa vääntymisen muodonmuutos.

Tarkkuusvalujen muodonmuutosongelmaan suositellaan seuraavia toimenpiteitä:

1. Muotin jäähdytysjärjestelmää tulee käyttää jonkin aikaa, jotta se pysyy lähellä vahan jäähdytyslaatikkoa ennen vahan ruiskutuksen aloittamista; Pidä vahanruiskutuspajan lämpötila vakiona ja samanlaisena kuin seuraavan kuorenvalmistuspajan lämpötila. Jos muovauspaja ei hallitse lämpötilaa hyvin, kuori voi laajentua suoraan. .

2. Kun vahaosat tulevat ulos, ne on ensin tarkastettava itse, pääasiassa sen tarkistamiseksi, onko muotinpoistoprosessissa muodonmuutoksia tai muita vikoja; vahaosat tulee sijoittaa siististi tasaisesti ja välttää päällekkäisyyttä ja roikkumista ilmassa; Valmiiden tuotteiden lähetyksissä on suositeltavaa käyttää parasta laatua. Valaisimen tarkastus parantaa havaitsemisnopeutta ja -tarkkuutta sekä kalibroida valaisin tietyn ajanjakson mukaan.

3. Kun suunnittelet tuotteen vahamallia, harkitse tuotteen muodonmuutoksen rajoittamista esimerkiksi kiristämällä.

4. Kun kuorimuotti on paistettu, kun moduulin lämpötila on edelleen erittäin korkea, päällekkäisyyksiä tulee välttää ja sijoittaa säännöllisesti, jotta muodonmuutossuunta on tasainen muotoilun, korjauksen ja kiinnityksen helpottamiseksi.

5. Kuoret on asetettava peräkkäin hiekkapöydälle ja valettava. Anna sen istua valumisen jälkeen jonkin aikaa, kunnes se jäähtyy ja saa muotonsa ennen siirtämistä.

Tarkkuusvalulla on suuri vaikutus mekaanisten tuotteiden suorituskykyyn. Huonolaatuiset tarkkuusvalut vaikuttavat vakavasti mekaanisten tuotteiden käyttöikään. Siksi, kun ongelmia, kuten tarkkuusvalujen muodonmuutoksia, havaitaan, oikea-aikaiset korjaukset on tehtävä, jotta tarkkuusvalut eivät vaikuta mekaanisiin tuotteisiin. esitys.