Mitkä tekijät vaikuttavat sijoitusvalujen mittatarkkuuteen?

Normaaleissa olosuhteissa tarkkuusvalujen mittatarkkuuteen vaikuttavat monet tekijät, kuten valun rakenne, valumateriaali, muovaus, kuoren valmistus, paahtaminen, kaataminen ja muut tekijät. Näiden linkkien väärä asetus ja käyttö lyhentää tarkkuusvalua. Nopeus muuttuu, jolloin valukappaleen mittatarkkuus poikkeaa vaatimuksista. Seuraavassa on useita tärkeitä tekijöitä, jotka aiheuttavat tarkkuusvalujen mittatarkkuuden puutteita:

Mitkä tekijät vaikuttavat mittatarkkuuteensijoitusvalut?

(1) Tarkkuusvalumateriaalin vaikutus: a. Mitä suurempi hiilipitoisuus materiaalissa on, sitä pienempi on lineaarinen kutistumisnopeus; mitä pienempi hiilipitoisuus, sitä suurempi on lineaarinen kutistumisnopeus. b. Tavallisten materiaalien taontalyhennysnopeus on seuraava: valulyhennysnopeus K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM on ontelon koko ja LJ on valukoko. K:iin vaikuttavat seuraavat tekijät: vahakuvio K1, valurakenne K2, seostyyppi K3 ja valulämpötila K4.

(2) Muovauksen vaikutus tarkkuusvalujen lineaariseen kutistumisnopeuteen: a. Vahan ruiskutuslämpötilan, vahan ruiskutuspaineen ja pitoajan vaikutus sijoitusmuotin kokoon on ilmeisin vahan ruiskutuslämpötilassa, jota seuraa vahan ruiskutuspaine ja pitoaika. Se varmistaa vain vähän vaikutusta sijoitusmuotin lopulliseen kokoon sijoitusmuovauksen jälkeen. b. Vaha (muotti)materiaalin lineaarinen lyhenemisnopeus on noin 0,9-1,1 %. c. Kun sijoitusmuotti varastoidaan, tapahtuu lisää kutistumista ja kutistumisarvo on noin 10 % kokonaiskutistumisesta. 12 tunnin varastoinnin jälkeen sijoitusmuotin koko on kuitenkin periaatteessa ennallaan. d. Vahakuvion säteittäinen kutistumisnopeus on vain 30-40 % pitkittäiskutistumisnopeudesta. Vahan ruiskutuslämpötilan vaikutus vapaaseen kutistumisnopeuteen on paljon suurempi kuin vaikutus estyneeseen kutistumisnopeuteen (optimaalinen vahan ruiskutuslämpötila on 57-59 ℃, mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi lyhennys).

(3) Kompaktin valurakenteen vaikutus: a. Mitä paksumpi valun seinämä on, sitä suurempi on kutistumisnopeus; mitä ohuempi valun seinämä on, sitä pienempi on kutistumisnopeus. b. Vapaa kutistumisnopeus on suuri ja esteen kutistumisnopeus on pieni.

(4) Muotin kuoren paistamisen vaikutus: Koska muotin kuoren kutistumiskerroin on pieni, kun muotin kuoren lämpötila on 1150 °C, se on vain 0,053%, joten se voidaan jättää huomiotta.

(5) Valulämpötilan vaikutus: Mitä korkeampi kaatolämpötila, sitä suurempi kutistumisnopeus; mitä alhaisempi kaatolämpötila, sitä pienempi kutistumisnopeus, joten kaatolämpötilan tulee olla sopiva.

(6) Kuoren valmistusmateriaalien vaikutus: käytetään zirkonihiekkaa, zirkonijauhetta, Shangdian-hiekkaa ja Shangdian-jauhetta. Koska niiden kutistumiskerroin on pieni, vain 4,6 × 10-6/℃, ne voidaan jättää huomiotta.