Tarkkatakomisen kehityssuunnan analyysi

1. Jatkuva prosessiinnovaatio. Muovattujen osien vaatimusten täyttämiseksi ja tuotantokustannusten vähentämiseksi,tarkkuusvaluon jatkuvasti kehitettävä uusia tarkkuustaontaprosesseja, joilla on korkea muovaustarkkuus, pitkä muotin käyttöikä ja korkea tuotantotehokkuus.

2. Komposiittiprosessien kehittäminen. Muovattujen osien prosessivaatimusten jatkuvan parantamisen myötä yksittäisen tarkkuustakomisen on vaikea täyttää vaatimukset. Tämä edellyttää komposiittimuovausprosessien kehittämistä, eri lämpötilojen tai eri prosessimenetelmien taontaprosessien yhdistämistä sekä osan käsittelyn ja valmistuksen saattamista päätökseen hyödyntäen toistensa vahvuuksia ja heikkouksia. Tarkkuustaontaprosesseja voidaan yhdistää myös muihin tarkkuusmuovausprosesseihin, kuten tarkkuusvaluon ja tarkkuushitsaukseen, mikä parantaa tarkkuusmuovausprosessien käyttöaluetta ja prosessointikykyä.

3. Tietoon perustuva prosessisuunnittelu. Tarkkuustaontatekniikan jatkuvan kehityksen myötä prosessisuunnittelusta tulee yhä monimutkaisempi. Prosessisuunnittelun luotettavuuden ja tehokkuuden parantamiseksi tietopohjaisten asiantuntijajärjestelmien kehittäminen on tärkeä tutkimussuunta tulevaisuuden tarkkuustaontaprosessin suunnittelussa.

Tuotannosta keksintöön, koko teollisuusketjun arvon luominen on tämän foorumin teema. Nykyaikaisten yritysten välinen kilpailu ei tietenkään ole enää vain yhden yrityksen vahvuuskilpailua, vaan heijastuu enemmän kilpailuna johtamisen laadusta, kustannusedusta ja alku- ja loppupään yritysten nopeasta reagoinnista koko teollisuusketjussa. Koko teollisuusketjun menestys on perusta kiinalaisten yritysten nopealle kehitykselle ja koodi Kiinan valmistavan teollisuuden muutokselle ja uudistamiselle. Taontaprosessiin kuuluu: materiaalin leikkaaminen vaadittuun kokoon, kuumennus, taonta, lämpökäsittely, puhdistus ja tarkastus. Pienimuotoisessa manuaalisessa takomisessa kaikki nämä toiminnot suoritetaan useiden takojien toimesta pienessä tilassa. He kaikki ovat alttiina samoille haitallisille ympäristö- ja työperäisille vaaroille; suurissa taontapajoissa vaarat vaihtelevat eri töissä. Työolosuhteet Vaikka työolosuhteet vaihtelevat eri taontamuotojen mukaan, niillä on tiettyjä yhteisiä piirteitä: kohtalainen fyysinen työvoima, kuiva ja kuuma mikroilmasto, melu ja tärinä sekä savun saastuttama ilma. Työntekijät altistuvat samanaikaisesti korkean lämpötilan ilmalle ja lämpösäteilylle, mikä aiheuttaa lämmön kertymistä kehoon. Lämpö ja aineenvaihduntalämpö voivat aiheuttaa lämmönpoistohäiriöitä ja patologisia muutoksia. 8 tunnin työskentelyn aikana syntyvän hien määrä vaihtelee mikrokaasuympäristön, fyysisen rasituksen ja lämmönsopeutumiskyvyn mukaan, yleensä 1,5-5 litraa tai jopa enemmän. Pienemmissä valimoissa tai kauempana lämmönlähteistä käyttäytymisen lämpöstressiindeksi on yleensä 55-95; mutta suurissa valimoissa työpiste lämmitysuunin tai pudotusvasaran lähellä voi olla jopa 150 - 190. Siitä on helppo aiheuttaa suolan puutetta ja lämpökramppeja.

Laatu- ja brändiongelmista puhuessaan Li Yizhong uskoo, että korkeasta laadusta ja kuuluisista tuotemerkeistä tulisi tulla kiinalaisen valmistuksen symboli. "Brändi on aineellisen kulttuurin leikkauspiste, ja se on myös taloudellisen kehityksen ja yhteiskunnallisen edistyksen symboli. Kiinalaiset tuotteet ovat halpoja ja suosittuja kaikkialla maailmassa, mutta ongelmia on myös paljon. Laatulähtöinen kansallinen strategia ei ole muodostunut perustavanlaatuinen kansallinen politiikka, ja järjestelmämekanismissa on puutteita Yrityksen vastuulla on tarjota korkealaatuisia tuotteita ja palveluita yhteiskunnalle.