Mikä on piidioksidisol-sijoitusvaluprosessi?

ProsessiSilica Sol Investment Castingsisältää yleensä seuraavat vaiheet:

Vahamallin valmistus: Ensin tehdään vahamalli tarkkuusvahamallinvalmistuslaitteistolla tuotepiirustusten tai kolmiulotteisten mallien mukaan. Näillä vahamalleilla on yleensä sama muoto ja koko kuin lopputuotteella, mutta materiaali on sulavaa vahaa.

Hionta ja kuoriminen: Vahamalli upotetaan keraamiseen lietteeseen, joka sisältää piidioksidisoolia, ja kiinteä keraaminen kuorikerros muodostuu usean kastamisen ja kuivaamisen kautta. Tämä kuorikerros toimii valuna, joka suojaa vahamallia vaurioilta sen sulaessa korkeissa lämpötiloissa.

Vahanpoisto ja paistaminen: Keraamisella kuorikerroksella varustettu vahamalli laitetaan höyryyn tai kuumaan veteen sulamaan ja valumaan ulos jättäen onton keraamisen ontelon. Keraaminen onkalo paistetaan sitten kosteuden ja jäännösten poistamiseksi siitä ja parantaa sen lujuutta ja vakautta.

Kaataminen ja jäähdytys: Sula metalli kaadetaan paistettuun keraamiseen onteloon, ja valu muodostuu metallinesteen jäähtymisen ja jähmettymisen jälkeen. Koska keraamisella ontelolla on korkea tarkkuus ja korkea vakaus, se voi varmistaa valun mittatarkkuuden ja pinnan laadun.

Puhdistus ja jälkikäsittely: poista keraaminen kuori ja muut epäpuhtaudet valun pinnalta ja suorita jälkikäsittelyprosesseja, kuten hionta ja kiillotus valukappaleelle sen ulkonäön laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi.