Piidioksidisolun tarkkuusvaluukonpää: korkean tarkkuuden ratkaisut sijoitusvaluihin

2025-08-04

SePiidioksidi -tarkkuusvalukonepääon kulmakivi nykyaikaisessa sijoitusvaluteollisuudessa, etenkin sovelluksissa, jotka vaativat tiukkoja toleransseja, suurta ulottuvuutta tarkkuutta ja ylivoimaisia pinta -alaisia. Tämä koneen pää varmistaa piidioksidisolun kanssa käytettäväksi piidioksidisolun kanssa, ja se varmistaa yhdenmukaisen suorituskyvyn monilla seoksilla, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä ja lämmönkestävistä metalleista.

Piidioksidin SOL -prosessin avulla valmistajat voivat tuottaa monimutkaisia komponentteja poikkeuksellisen pinnan laadulla ja minimaalisella koneistuksella. Koneenpää on kriittinen elementti, joka varmistaa tasaisen lietteen levityksen, tarkan vahakuvion käsittelyn ja tarkan kuoren rakentamisen. MeidänPiidioksidi -tarkkuusvalukonepääon suunniteltu vastaamaan ilmailu-, lääketieteellisten, auto- ja teollisuusvalmistussektorien tiukkoja vaatimuksia.

Silica Sol Precision Casting Machine Head


Keskeiset piirteetPiidioksidi -tarkkuusvalukonepää

  • Suurnopeus

  • Vahva ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne

  • Älykäs lietteen sekoitusohjaus

  • Säädettävät pinnoitussuuttimet

  • Saumaton integraatio robottivarsiin

  • Matalat huoltovaatimukset

  • Korroosion vastainen pinnoite pitkään elämään

  • Kosketusnäyttö HMI -ohjauspaneeli


Tekniset eritelmät

Parametri Yksityiskohdat
Malli SSCMH-2025
Max -pinnoitteenopeus 25 sykliä/min
Sovellettava vahakuvion koko Jopa 450 mm x 450 mm
Suuttimen liikkeen tarkkuus ± 0,01 mm
Virtalähde 380 V / 50Hz
Ilmanpainevaatimus 0,6–0,8 MPa
Materiaali 304/316L ruostumaton teräs
Paino 480 kg
Mitat (L × W × H) 1600 mm × 1200 mm × 2000 mm
Hallintajärjestelmä Plc + kosketusnäyttö
Yhteensopiva sideaine Kolloidinen piidioksidi (piidioksidisol)
Lietteen säiliökapasiteetti 150 litraa
Pinnoituspään tyyppi Säädettävä 3-akselin pneumaattinen ruiskutus

Sovellusskenaariot

  • Turbiinin terän valu

  • Lääketieteelliset implanttimuotit

  • Automotive Turbo -komponentit

  • Venttiilit ja pumput petrokemian teollisuudessa

  • Ilmailu-

  • Puolustuskomponentit


Edut perinteisiin casting -menetelmiin

  1. Parannettu pinta:Alaspäin RA 1,6 um optimoidulla lietteen levityksellä.

  2. Mittatarkkuus:Toleranssitaso on ± 0,05 mm kaikilla akseleilla.

  3. Vähentynyt materiaalijäte:Tarkka vaha replikaatio ja kuoren kerros minimoi romu.

  4. Korkeammat tuotoasteet:Vähemmän muokkausta ja johdonmukaista laatua vähentävät epäonnistumisastetta.

  5. Ympäristöystävällinen:Yhteensopiva vesipohjaisen piidioksidisolun kanssa, minimoimalla päästöt.

  6. Operaattorin turvallisuus:Suljetettu suihkepää ja sumukeräin vähentävät kemikaalien altistumista.


Älykäs automaation integraatio

Meidän Piidioksidi -tarkkuusvalukonepääTukee täydellistä automaatiota sisäänrakennetuilla rajapinnoilla robotti manipulaattoreille ja IoT-yhteensopiville valvontajärjestelmille. Se voidaan integroida älykkäisiin valimoihin reaaliaikaiseen diagnostiikkaan, tuotantoanalytiikkaan ja kaukosäätimien hallintaominaisuuksiin.


Ylläpito ja kestävyys

Keskeytymättömän toiminnan varmistamiseksi:

  • Puhdista lietteen suuttimet päivittäin

  • Tarkasta pneumaattiset komponentit viikossa

  • Vaihda suodatusverkko kahden kuukauden kuluttua

  • Voitele mekaaniset varret 1000 tunnin välein

  • Suorita järjestelmädiagnostiikka kosketusnäytön kautta kuukausittain

Asianmukaisella kunnossapidolla keskimääräinen käyttöikä ylittää5 vuottajatkuvassa teollisuuskäytössä.


Yleisiä kysymyksiä piidioksidin tarkkuusvaluukonpäätä

Q1: Mitä materiaaleja voidaan prosessoida piidioksidisolun tarkkuusvaluukonpäällä?
A1:Koneenpää sopii ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä, alumiiniseoksista ja lämmönkestävistä superseoksista. Sen edistynyt lietteen sovellusjärjestelmä varmistaa yhtenäisen kattavuuden seoksen tyypistä riippumatta.

Q2: Kuinka tämä valupää parantaa tuotannon tehokkuutta?
A2:Konepään pienen nopeuden pinnoitusjärjestelmällä (25 sykliä/min), tarkalla suuttimen liikkeellä ja automaattisella lietteen sekoittamisella lyhentää rajusti sykli-aikoja samalla kun varmistetaan konsistenssi. Integraatio automaatiojärjestelmiin vähentää työvoimaa ja inhimillisiä virheitä.

Q3: Onko piidioksidi-soolin tarkkuusvalukoneen pää korkean sekoittumisen, pienen volyymin tuotantoon?
A3:Kyllä. Koneenpää on suunniteltu joustavuuteen. Sen säädettävät kalusteet ja ohjelmoitava ohjausjärjestelmä tekevät siitä ihanteellisen vaihtelevan geometrian ja eräkokojen. Se mukautuu nopeasti eri muottimuotojen ja lietteen tyyppien välillä.


Asennus- ja asennusvaatimukset

  • Litteä teollisuuspinta

  • 3-vaiheinen virrankäyttö (380 V/50Hz)

  • Pakattu ilmara

  • Tuuletusjärjestelmä tai sumukeräjä

  • Käsivarren liikkeen tarkastus

  • Lietteen syöttölinjan integraatiopiste

Asennus voidaan tyypillisesti päätökseen alle 3 päivässä paikan päällä olevalla teknisen tuen ryhmällä.


Ympäristönäkökohdat

Piidioksidisolausprosessi tunnetaan ympäristöystävällisyydestään perinteisiin hartsi- tai alkoholipohjaisiin järjestelmiin verrattuna. Konepääni:

  • Käyttää vesipohjaisia sideaineita

  • Tuottaa minimaalisia haihtuvia päästöjä

  • Tukee puhdasta paikalla (CIP) puhdistusjärjestelmiä

  • Ominaisuudet matala-kohinan pneumaattiset toimilaitteet


Jos tarkkuus-, kestävyys- ja automaatiovalmiit ominaisuudet ovat sitä, mitä etsit sijoitussarjan linjasta,Piidioksidi -tarkkuusvalukonepääon ihanteellinen ratkaisu. Se on räätälöity vastaamaan nykyaikaisten valimojen tarpeita, jotka etsivät tehokkuutta uhraamatta laatua. Yksityiskohtaisella hallinnalla, korkealla sopeutumiskyvyllä ja vankalla suorituksella tämä laite varmistaa sijoitetun pääoman tuotto.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept