Koti > Tuotteet > Silica Sol Investment Casting > Seosteräs Silica Sol Investment Casting > Seosteräs Silica Sol investointivalupuskurit
Seosteräs Silica Sol investointivalupuskurit
  • Seosteräs Silica Sol investointivalupuskuritSeosteräs Silica Sol investointivalupuskurit
  • Seosteräs Silica Sol investointivalupuskuritSeosteräs Silica Sol investointivalupuskurit

Seosteräs Silica Sol investointivalupuskurit

Ningbo Zhiye Mechanicalilla on yli 11 vuoden kokemus metalliseosteräksen piidioksidisol-investointipuskureista, jotka sisältävät kromia, nikkeliä tai molybdeeniä hiileen kovettumisen ja sitkeyden parantamiseksi. Vähäseosteisia teräksiä käytetään yleisimmin komponenteissa öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä pumppu- ja venttiiliteollisuudessa, mutta ne soveltuvat myös sotilasajoneuvoihin sekä maansiirto- ja rakennuskoneisiin. Yleisimmät lisätyt hiiliteräkset ovat nikkeli (Ni), kromi (Cr) ja molybdeeni (Mo). Nikkeliä on lisätty estämään korroosiota ja antamaan lujuutta, vakautta ja sitkeyttä. Kromia on lisätty kestämään kulumista ja korroosiota ja auttamaan terästä lisäämään lujuutta ja karkaisua. Molybdeenia on lisätty kestämään lämpötiloja ja lisäämään teräksen lujuutta ja kovettuvuutta. Etsitkö edullisia autoteräsvaluvalmistajia Kiinasta? Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Lähetä kysely    PDF Lataa

Tuotteen Kuvaus

Zhiye Mechanical on yksi kuuluisista kiinalaisista metalliseosteräs-piidioksidin investointivalupuskurien valmistajista ja metalliseosterässilikasol-investointivalupuskurien toimittajista. Tehtaamme on erikoistunut metalliseosteräksisten piidioksidisolujen investointivalupuskurien valmistukseen.

Materiaali: seosteräs
Tekniikka: Silica Sol Investment Casting
Kokonaispaino: 0,5 kg
Käyttöalue: Auto
Tuotteen nimi: seosteräsvalu
Ruosteenesto: Ruosteenestovedellä
Lämpökäsittely: Valettu, tulipalo, karkaisu, hehkutus, sammutus, hiiletys, läpäisevyys, lämpöpuhdistus, karkaisu ovat saatavilla.


Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. Hänellä on yli 11 vuoden kokemus niukkaseosteisista teräksistä, jotka sisältävät tiettyjä määriä kromia, nikkeliä tai molybdeeniä hiileen parantaakseen karkaisua ja sitkeyttä. Vähäseosteisia teräksiä käytetään yleisimmin komponenteissa öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä pumppu- ja venttiiliteollisuudessa, mutta ne soveltuvat myös sotilasajoneuvoihin sekä maansiirto- ja rakennuskoneisiin. Yleisimmät lisätyt hiiliteräkset ovat nikkeli (Ni), kromi (Cr) ja molybdeeni (Mo). Nikkeliä on lisätty estämään korroosiota ja antamaan lujuutta, vakautta ja sitkeyttä. Kromia on lisätty kestämään kulumista ja korroosiota ja auttamaan terästä lisäämään lujuutta ja karkaisua. Molybdeenia on lisätty kestämään lämpötiloja ja lisäämään teräksen lujuutta ja kovettuvuutta. Etsitkö edullisia autoteräsvaluvalmistajia Kiinasta? Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. valmistaa seosteräsvaluja asiakkaan suunnitelmien mukaan, kun sovellukset vaativat parempia ominaisuuksia. Toimittamiimme seosteräsvaluihin kuuluvat Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, sinkkiseos #3 jne. Näitä valukappaleita käytetään rakentamisessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, paloturvallisuudessa, raskaissa ajoneuvoissa, voimantuotantolaitteissa ja autoteollisuudessa. , mittarikomponentit ja muut teolliset sovellukset. Seosteräs on teräs, johon on lisätty hiileen useita ominaisuuksia parantavia elementtejä, kuten mangaani, nikkeli, kromi, molybdeeni, vanadiini, pii, koboltti, titaani jne.
Lisätyt seokset auttavat lisäämään karkauttavuutta, työstettävyyttä, korkeiden tai alhaisten lämpötilojen vakautta, taipuisuutta, sitkeyttä, kulutuskestävyyttä, hitsattavuutta tai korroosionkestävyyttä. Lämpökäsittely voi auttaa parantamaan joitakin näistä valukappaleiden ominaisuuksista. Koko suunnittelu-, laatu- ja myyntitiimimme arvioi, kuinka saavuttaa asiakkaan spesifikaatiot, jotka perustuvat valmistuskykyyn, koneistuslaitteisiin, toimitusketjun resursseihin ja pitkäaikaiseen materiaalitoimitukseen jne. Täydellisen yhteydenpidon avulla asiakkaan kanssa rakennamme asiakkaalle hyödyllisen toimintamallin. kilpailuetuja. Valamme nämä seosteräsvalut sijoitusvalussa, hiekkavalussa ja painevalussa asiakkaan suunnitelmien mukaan.
â Tuottamamme osakoko: Investointivalu - 300 x 300 x 270mm; Hiekkavalu â 2â ~ 12â virtaustien koko
â Tuottamamme osapaino: Investointivalu â 10g ~ 30Kgs; Hiekkavalu â 20Kgs ~ 500Kgs
â Valmistamamme materiaalilaadut: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D ja sinkkiseos #3
â Mekaaniset ominaisuudet: lujuus, sitkeys, sitkeys, hitsattavuus, kestävyys, kulutuskestävyys, työstettävyys jne.

Investointivalun tuotantomenetelmät (Lost-Wax Casting):

â Tooling Die (työkalujen suunnittelu ja valmistus)
â Wax Mold (vahan ruiskutus ja puukokoonpano)
â Shell Mold (kasto ja stukkaaminen, kuivaus ja vahanpoisto)
â Kaataminen (kuorimuottien sintraus ja metallinesteen kaataminen)
â Valu (ilmajäähdytys, ravistelu, leikkaaminen, hionta ja hiekkapuhallus)

Myöhemmät leikkaukset ja hoidot

â Lämpökäsittely (normalisointi, karkaisu, karkaisu jne.)
â Koneistus (tarkkuustyöstö mukaan lukien sorvaus, jyrsintä, poraus jne.)
â Pinnoitus (sinkki-, nikkeli-, kromipinnoitus jne.)
â Pinnoitus (lämpöruiskutus jne.)

Sovellukset

â Energia: öljy ja kaasu (keskivirtausputkiventtiilit), sähköntuotantolaitteet
â Autoteollisuus: raskaiden ajoneuvojen komponentit
â Rakenne: rakennustarvikkeet, paloturvalaite
â Muut: mittarikomponentit, rakenneosat, työkalun muotti

Ostotiedot

â L/T (näytteiden ja massatuotannon läpimenoaika): ota yhteyttä myyntiin saadaksesi parhaan toimitusaikataulun.
â MOQ (minimitilausmäärä): riippuen suunnittelusta ja teknisistä tiedoista (vahvistettava)
â MTR (materiaalitestiraportti): tehtaan todistus + tarkastusraportti + muut asiakkaan pyyntöjen mukaan (vahvistettava)
â Toimitusaika: FOB
â Jos tarvitset erityisiä mukautettuja vaatimuksia, kuten erikoismalleja, tarkastusstandardeja tai materiaaleja, ota yhteyttä myyntiedustajiimme saadaksesi lisätietoja.

Tuotteen Kuvaus:

Materiaali

Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, valurauta, alumiiniseos, kupariseos

Prosessi

Kadonnut vahavalu + cnc-työstö

Valumitan toleranssi

CT7-CT8

Valupinnan karheus

Ra 12.5um

Heittopainoalue

0,1-100kg

Casting koko

Suurin lineaarinen koko: 1200 mm, suurin halkaisija: 600 mm

Koneistuksen tarkkuus

Paikannustarkkuus 0,008mm, Rep.-asento. tarkkuus 0,006 mm

Työstöpinnan karheus

Ra0,8-6,3um

Karan maksimimatka

1800mmx850mmx700mm

Suurin kääntöhalkaisija

1000mm

Materiaalistandardi

GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......

Pintakäsittely

KTL (E-pinnoite), sinkkipinnoitus, peilikiillotus, hiekkapuhallus, happopeittaus, musta oksidi, märkämaalaus, kuumasinkitys, jauhemaalaus, nikkelipinnoitus, ruosteenesto

Palvelu saatavilla

OEM & ODM

Laadunvalvonta

0 vikaa, 100% tarkastus ennen pakkaamista

Sovellus

Juna ja rautatie, autot ja kuorma-autot, rakennuskoneet, trukit, maatalouskoneet, laivanrakennus, öljykoneet, rakentaminen, venttiilit ja pumput, sähkökoneet, laitteistot, voimalaitteet ja niin edelleen.

Tuoteprofiili:

1. Materiaaliprosentti

seosterästä: 45 %

hiiliteräs: 35%

ruostumaton teräs: 10%

rauta: 10%

2. Valun painoprosentti

0,1-5 kg: 40 %

5-20 kg: 30 %

20-40 kg: 20 %

yli 40 kg: 10 %

3. Toimialan prosenttiosuus

Komponentit kiskoille: 15 %

Auton osat: 25 %

Rakennuslaitteiden komponentit: 20 %

Materiaalinkäsittelylaitteiden komponentit: 20 %

Maatalouskoneiden komponentit: 10 %

Muut koneen osat: 10 %

4. Maailmanlaajuinen markkinaosuus

Yhdysvallat: 30 %

Eurooppa: 35 %

Japani ja Korea: 15 %

Kotimaan markkinat: 15 %

Muut: 5 %

5. Tuotantokapasiteetti

Tuotantokapasiteetti: 20 000 tonnia / vuosi

Nykyinen tuotanto: 15 000 tonnia / vuosi

Avoin kapasiteettiprosentti: 25 %

Valmistusprosessi:

Prosessin suunnitteluâ Työkalujen valmistus â Vahan ruiskutus âVahakuvion kokoaminenâ Muotin esilämmitys â Vahanpoisto âStukkointi âKastovaluâ Muotin ravistelu âTyökappaleen katkaisu Hionta â Pakkaus ja kuljetus â Lopputarkastus âTyöstö â Lämpökäsittely


Tärkeimmät koneistuslaitteet:

Koneistusominaisuudet

Käännöskeskuksen 3 akseli: 1

CNC-sorvi: 35

Vert Machine Cntr 4 Axis: 49

Vinoohjain CNC-sorvi: 2

Vaakasuuntainen koneen ohjaus 4 akseli: 1

Moottorin sorvi: 6

CNC-jyrsintä: 10

Erikoissorvi: 5

Vert Lift Jyrsintä: 4

Radial; Poraus: 4

Yleisjyrsintä: 2

Huokoinen CNC-poraus: 6

Tasojyrsintä: 2

Erityinen CNC-porasorvi: 6

Kasvojen jyrsintä: 3

Sylinterimäinen poraus: 11

Tarjoamme erilaisia ​​testaustiloja, kuten alla mainitaan:


1. Kemiallinen analyysi

2. Vetolujuus

3. Pidentymisnopeus

4. Kutistumisnopeus

5. Iskutesti

6. Valjaiden testaus

7. Metallografia

8. Rikkomattomat testit (mukaan lukien väriaine-, ultraääni-, magneettipartikkeli- ja radiografia)

9. Pinnan karheuskoe

10.CMM-testi

11. Chemical & Mechanical

12.3D-skannaus

13.Tuottovoima

14.Dimensionaalinen

15. Mikroskooppinen mittaus

Tärkeimmät testauslaitteet:

APQP ja tarkastusraportti:

APQP-casting

1. Prosessin kulkukaaviot

2. Valvontasuunnitelma

3. Käsittele FMEA

4. Valuprosessin ohjeet

5. Kiinteytyssimulaatio

6. Lämpökäsittelytyöohje

7. Valun lopullinen laadunvalvonta WI

8. Silmämääräinen tarkastus VI pinnan epätasaisuuksien varalta

APQP-koneistus

1. Prosessin kulkukaaviot

2. Valvontasuunnitelma

3. Käsittele FMEA

4. Työstöprosessin ohjeet

5. Mittariluettelo ja validointisuunnitelma

6. Lopullinen laadunvalvontatyöohje

Tarkastusraportti-casting

1. Materiaalitestiraportti(A)]

2. Materiaalitestiraportti(B)

3. Magneettisten hiukkasten tarkastusraportti

4. Ultraäänitutkimusraportti

5. Radiografinen testiraportti

6. Hajottava testiraportti

7. Pinnoitetestiraportti

8. Silmämääräinen tarkastusraportti

9. Valuntarkastusraportti

Tarkastusraportti-koneistus

1. Mittatarkastusraportti(A)

2. Mittatarkastusraportti(B)

3. CMM-raportti

Muu laatuasiakirja

1. PPAP-tarkistuslista

2. Mittausjärjestelmän analyysitutkimus

3. Prosessikykytutkimukset

4. Raportti korjaavista toimista (8D)

5. Pakkausohjeet

Kilpailun edut:

Edut 1: Korkea suunnittelu ja tekniset valmiudet

· Teollisuuden vanhempi insinööritekninen tiimi, jolla on erityistaitoja ja rikas kokemus tuotesuunnittelusta, valusta, lämpökäsittelystä ja koneistuskentistä.

· Asiakkaiden tarpeisiin perustuen tarjota tuotekehityksen alussa ratkaisu valusuunnitteluun tuotesuunnittelun optimoimiseksi, sitten kustannusten vähentämiseksi ja parhaan arvon luomiseksi asiakkaille

· Erikoistekniikat mahdollistavat sen, että voimme olla päteviä keskeisiin prosesseihin Wax Injection & Shell Makingissa, kun valmistamme osia, joissa on kehittynyt sisärakenne.

· Käytä valusimulaatioanalyysijärjestelmän ohjelmistoja, yritä parhaamme varmistaaksemme kertaluonteisen kokeilunäytteen onnistumisen.

Edut 2: Kehittyneet tarkastuslaitteet, prosessi ja vahva laadunvarmistuskapasiteetti

· Testauslaitteistomme eivät ole vain edistyksellisiä alalla, ja niillä on myös erittäin kattava valikoima, ne ovat laitteistotakuu varmistaaksemme, että jatkamme korkealaatuisten tuotteiden tarjoamista asiakkaillemme.

· Noudata aina ISO9001- ja TS16949-laatujärjestelmiä sekä 5S- ja Kanban-työmaahallintaa laadun takaamiseksi.

· IQC-, IPQC- ja FQC-laadunhallintatiimi valvoo kaikkia tuotantoprosesseja tehokkaasti, jotta estetään kelpaamattomien tuotteiden syntyminen.

· Valumme PPM 7500 Koneistus PPM 1200

· Pidämme kiinni laadunhallinnan filosofiasta, jonka mukaan âAlkaen asiakkaiden tarpeista ja päättyen heidän tyytyväisyyteensä, keskitymme asiakkaiden vaatimuksiin ja ylitämme heidän odotuksensaâ.

Edut3: Erinomainen asiakaspalvelu

· QIANHAO voi tarjota asiakkaille hyvää palvelua, henkilöstöllämme on runsaasti kaupallista kokemusta, hyvä kielitaito ja rikas valimo- ja mekaaninen tausta. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme täsmällistä, huolellista ja nopeaa palvelua. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme täsmällistä, huolellista ja nopeaa palvelua.

· Tarjous, laatuvalitukset ja sähköpostivastaukset voivat yleensä olla nopeasti ja tehokkaasti palautetta 48 tunnin sisällä.

· Olemme toteuttaneet tietopohjaisen hallinnan, joka perustuu ERP- ja PMC-järjestelmään, varmistaaksemme oikea-aikaisen toimitusnopeuden: 95 % ja tavoitteena on 99,9 %.

Edut 4: Tehokas syväkäsittelykyky ja sitoutuminen ovat tärkeitä keskeisiä kilpailuetuja, jotka eroavat muista alan toimijoista

· Koneistus- ja valimotiloissa on itsenäiset johtoryhmät keskittymisen ja taitojen maksimoimiseksi

· QIANHAO on saattanut päätökseen muutoksen ja päivittänyt prosessikeskeiseksi valmistajaksi, jolla on laajennettu tuotantokapasiteetti, ja on sitoutunut olemaan yhden luukun ratkaisu huippumarkkinoille

· Korkea tekninen asiantuntemus koneistuksessa ja pellin valussa sekä hitsaus- ja kokoonpanoominaisuudet ovat sinulle hyvä valinta.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

FAQ

Q1: Mistä saan tuote- ja hintatiedot?
A1: Lähetä meille sähköpostia, otamme sinuun yhteyttä, kun saamme sähköpostisi.

Q2: Kuinka pian voin saada näytteitä?
A2: Projektistasi riippuen se kestää yleensä 10–20 päivää.

Q3: Kuinka nauttia OEM-palveluista?
A3: Yleensä suunnittelupiirustusten tai alkuperäisten näytteiden perusteella annamme sinulle joitain teknisiä ehdotuksia ja tarjouksen, sopimuksesi jälkeen tuotamme sinulle.

Q4: Voitko tehdä työstöosia näytteidemme perusteella?
A4: Kyllä, voimme tehdä mittauksia näytteidesi perusteella
tehdä piirustuksia osien koneistusta varten.

Q5: Onko mahdollista tietää, miten tuotteillani menee, käymättä yrityksessäsi?
A5: Tarjoamme yksityiskohtaisen tuotantoaikataulun ja lähetämme viikoittaisia ​​raportteja digitaalisilla kuvilla ja videoilla, jotka osoittavat koneistuksen edistymisen.




Hot Tags: Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, tarjous, räätälöity, alennus, alempi hinta, varastossa, viimeisin myynti

Aiheeseen liittyvä luokka

Lähetä kysely

Ole hyvä ja lähetä kyselysi alla olevalla lomakkeella. Vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept