Ammattimaisena metalliseosteräs-silica-sol-investointivalujen valmistajana voit olla varma, että ostat metalliseosteräs-silicasol-investointivalua kattoon Zhiye Mechanicalin tehtaalta, ja tarjoamme sinulle parhaan myynnin jälkeisen palvelun ja oikea-aikaisen toimituksen. Seosteräksen valu on teräksen valuprosessi, johon seostetaan useita alkuaineita, joiden kokonaismäärä on 1,0–50 painoprosenttia sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Seosteräkset jaetaan kahteen ryhmään: niukkaseosteiset teräkset ja runsasseosteiset teräkset.
Alhainen tukkuhinta metalliseosteräs Silica Sol investointivalu kattoon valmistettu Kiinassa. Zhiye Mechanical on metalliseosterässilica Sol Investment Casting -valu kattoon valmistaja ja toimittaja Kiinassa.
Materiaali: ruostumaton teräs
Tekniikka: Silica Sol Investment Casting
Kokonaispaino: 0,5 kg
Käyttöalue: Auto
Tuotteen nimi: Alloy Steel -katto
Ruosteenesto: ruosteenestovedellä
Lämpökäsittely: Valettu, tulipalo, karkaisu, hehkutus, sammutus, hiiletys, läpäisevyys, lämpöpuhdistus, karkaisu ovat saatavilla.
Alloy Steel Silica Sol Investment Casting for Ceiling on teräsvaluprosessi, johon seostetaan lukuisia alkuaineita, joiden kokonaismäärä on 1,0–50 painoprosenttia sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Seosteräkset jaetaan kahteen ryhmään: niukkaseosteiset teräkset ja runsasseosteiset teräkset. Yleisimmin investointivalussa käytettävät seosteräkset ovat niukkaseosteisia teräksiä.
Tarkkaan ottaen jokainen teräs on seos, mutta kaikkia teräksiä ei kutsuta "seosteräksiksi". Yksinkertaisimpia teräksiä ovat rauta (Fe), johon on seostettu hiiltä (C) (noin 0,1-1 % tyypistä riippuen). Termi âseosteräsâ on kuitenkin vakiotermi, joka viittaa teräksiin, joihin on lisätty tarkoituksella muita seosaineita hiilen lisäksi. Yleisiä seosaineita ovat mangaani (yleisin), nikkeli, kromi, molybdeeni, vanadiini, pii ja boori. Vähemmän yleisiä seosaineita ovat alumiini, koboltti, kupari, cerium, niobium, titaani, volframi, tina, sinkki, lyijy ja zirkonium.
Seosteräsvalu voi tuottaa laajan valikoiman monimutkaisia osia ja tarkkuuskomponentteja. Kuumentamalla materiaalia sulamispisteensä yläpuolelle ja kaatamalla se muottiin, se jähmettyy haluttuun 3D-muotoon. Laadukas seosteräsvalu seuraa seitsemää vaihetta: kuvioiden valmistus, muotin valmistus ja valmistelu, vahamallin/puun kokoaminen, hiekkakuori ja vahanpoisto, materiaalin kaataminen, jalostus ja testaus.
Seosteräsvaluja käytetään useissa kaupallisissa ja teollisissa sovelluksissa, usein luja vaihtoehto hiiliteräkselle. Vaikka kaikki teräkset ovat seoksia, vain joitakin niistä kutsutaan "seosteräksiksi", koska niihin on lisätty muita seosaineita. Aiotuista mekaanisista ominaisuuksista ja projektin vaatimuksista riippuen hiileen voidaan lisätä useita metalliseoksia lopullisten valutuotteiden lisäämiseksi. Seosteräkset ovat hyviä kulutus- ja korroosionkestävyyteen ja projekteihin, joissa on korkeat lujuusvaatimukset.