Ningbo Zhiye Teräsvalutekniikan ominaisuudet

Teräksen valu, joka on yksi investointivalutehtaamme tärkeimmistä tuotantolinjoista, jota käytetään useiden komponenttien valumiseen. Alla puhutaan joistakin teräsvalun ominaisuuksista.

1. Teräsvalujen mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin rautavalujen.

Teräsvalujen mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin rautavalujen. Mutta teräksen valukyky on huonompi kuin rautavalun. Teräksen sulamispiste on korkeampi. Sulatettu teräs hapettuu helposti. Sulateräsveden likviditeetti on huono ja kutistuu voimakkaasti. Yleensä kehon kutistuminen on 10-14%. Viivan kutistuminen on noin 1,8-2,5 %. Välttääksemme lyhyitä valumia, kylmyyttä, kutistumista, huokoisuutta, halkeamia, palaneita hiekkoja ja muita valuvirheitä, meidän tulisi käyttää monimutkaisempaa valuprosessia teräsvalujen valmistuksessa. Korkeasta sulamispisteestä johtuen valulämpötila on myös korkea. Korkeissa lämpötiloissa kemiallinen reaktio tapahtui usein teräsveden ja valumateriaalien välillä. Siten käytämme korkean kuumankestävää keinokvartsihiekkaa valettuihin kuoriin ja päällystämiseen. pinta kvartsijauheella.

2. Terässulaveden likviditeetti on huono.

Lyhyiden valumis- ja kylmyysvirheiden välttämiseksi teräsvalun seinämän paksuus ei saa olla alle 8 mm. Valun kaatojärjestelmän tulee olla mahdollisimman yksinkertainen. Poikkileikkauksen tulee olla suurempi kuin rautavalu. Käyttämällä kuivia valukuoria tai kuumaa muottia ja valulämpötilaa tulisi nostaa noin 1520-1600 â. Kuuma lämpötila voi pidentää teräksen, nestemäisen tilan, aikaa, mikä parantaa teräsveden huonoa likviditeettiä. Mutta jos lämpötila on liian korkea, syntyy karkeita rakeita, kuumia kyyneleitä, huokoset ja palaneet hiekkavirheet. Näin ollen pienille, ohuille seinämäpaksuuksille ja monimutkaisille teräsvaluille valulämpötilan tulee olla teräksen sulamispiste 150 â. Suuren ja paksun seinämän paksuisten teräsvalujen valulämpötilan tulee olla 100 °C korkeampi kuin teräksen sulamispiste.

3. Teräsvalun kutistuminen on suurempi kuin rautavalussa.

Kutistumis- ja huokoisuusvaluvirheiden välttämiseksi vuodatetun syöttölaitteen lisäksi lisäämme jäähdytysterästä tai ylimääräistä syöttökanavaa progressiivisen jähmettymisen saavuttamiseksi.

Sijoitusvaluosien suunnittelussa suosittelemme, että seinämän paksuus on tasainen ja vältetään teräviä reunoja, suorakulmaista rakennetta. Tämä auttaa myös välttämään valuviat teräksen valuprosessin aikana. Jos sinulla on tiedusteluja teräsvalusta, ota yhteyttä.

Toimittanut Santos Wang, Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181