Kuinka kumin tarkkuusvalutekniikka tuottaa tuotteita?

Sol-tarkkuusvalutekniikalla on korkean tarkkuuden ja korkealaatuisen metallinkäsittelyteknologian rooli teollisen valmistuksen alalla. Joten miten se tuottaa tuotteita? Esittelemme sen yksityiskohtaisesti alla.

1. Sol-tarkkuusvalutekniikan periaate

Sol Investment Casting -teknologia on nopea prototyyppien käsittelytekniikka. Perinteisistä valumenetelmistä poiketen se käyttää valumuotteina polymeerimateriaaleja yhdistäen tarkkuusvalumuotit tavanomaiseen valuun. Tavallinen tuotantoprosessi on seuraava:

1. Ensinnäkin korkean suorituskyvyn tulenkestävä materiaali käsitellään edelleen hienoksi tarkkuuspuisen muotin valmistamiseksi.

2. Tee tarvittavan tuotteen geometrisen muodon ja koon mukaan tarkkuusvalumuottiydin.

3. Lataa tarkkuusmuotin ydin tarkkuusvalumuottiin.

4. Kaada korkeassa lämpötilassa sulaa metallia tai seosmateriaalia sen täyttämiseksi muotin ytimeen.

5. Kun metalli- tai metalliseosmateriaali on jäähdytetty ja jähmettynyt, tarkkuusvalumuotti ja muotin ydin poistetaan vaaditun tarkkuusvalun saamiseksi.

Toiseksi sol-tarkkuusvalutekniikan edut

Verrattuna muihin metallinkäsittelymenetelmiin soli-investointivalutekniikalla on seuraavat edut:

1. Korkea tarkkuus: Muotin hieno käsittely ja muottimateriaalin optimointi varmistavat valun korkean tarkkuuden ja pinnan laadun.

2. Korkea laatu: Suunnittelemalla sopiva porttijärjestelmä vältetään valukappaleiden viat ja varmistetaan valukappaleiden korkea laatu.

3. Vähäinen materiaalihävikki: Kertavalumuotin käytön ansiosta ei tarvitse käyttää rahaa tehokkuuteen vaikuttavien valuydinnäytteiden uusimiseen.

4. Korkea tuotantotehokkuus: Tällä prosessointitekniikalla tuotannon tehokkuutta voidaan parantaa huomattavasti, kun taas tuotannon yleinen kustannustehokkuus säilyy ja tuotantokustannukset ja energiankulutus vähenevät.

5. Nopea vastaus: lyhyt tuotantosykli, nopea vaste, yhä enemmän markkinoiden tunnustama, käytetään autojen tuotannossa, lääketieteessä, ilmailussa ja muilla aloilla.

3. Kuinka muotoilla tuotetta

1. Suunnittele valumuotti

Valumuotille sen muotoilu on erittäin kriittinen, mikä määrää suoraan tuotteen muovauksen laadun. Siksi muotin suunnittelussa meidän on otettava huomioon seuraavat seikat:

① Suunnittele järkevä malli todellisten toiminnallisten vaatimusten ja osien rakenteellisten ominaisuuksien mukaan.

② Muotin hiominen sen tulostustarkkuuden varmistamiseksi.

③ Valitse korkealaatuiset mallimateriaalit varmistaaksesi vakaat ominaisuudet ennen ja jälkeen valua.

2. Casting ydinnäytteen valmistus

Valuytimen näyte on olennainen osa valumuotia, jotta varmistetaan valun tarkkuus ja pinnan laatu valuprosessin aikana. Solin investointivalutekniikassa valuytimen näytteiden on yleensä noudatettava seuraavia sääntöjä:

① Valitse sopivat materiaalit, kuten polymeerimateriaalit, kuten vahamallit.

② Varmista ydinnäytteen valmistuksen tarkkuus varmistaaksesi hyvän tuen muodostuneelle valulle.

③ Varmista, että valuytimen näytteen muoto vastaa tuotteen vaatimuksia, ja samalla vältä ydinnäytteen ulkonevan osan vaikutusta valuun.

3. Valuvalu

Valattaessa meidän on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin:

① Metallin kunnon tulee olla hyvä, muuten se vaikuttaa valun laatuun muotoilun jälkeen.

② Suojausjärjestelmä on hyvin suunniteltu varmistamaan, että valumateriaali on tasapainossa, eikä huokosten ja kutistumishuokoisuuden muodostuminen ole helppoa.

③ Vahvista valuaika valuprosessin aikana varmistaaksesi valun lujuuden ja pinnan laadun.

4. Valetun ydinnäytteiden poistaminen

Sydännäytteiden valu on ainoa tapa muotoilla valukappaleita. Esimerkiksi kiinteän pyörän akselirakennetuotteen valmistuksessa on jokaisen akselin pyörän keskelle järjestettävä ontto putki. Kun valu on valmis, se on poistettava kiinteytyksestä ja liuotin poistettava tarkkuusvalumuotin ja ydinnäytteen puhdistamiseksi pinnan laadun ja lujuuden varmistamiseksi.

4. Solin tarkkuusvalutekniikan soveltaminen tuotannossa

Koska sol-tarkkuusvalutekniikalla on korkea tarkkuus, korkea laatu ja korkea tuotantotehokkuus, sitä on käytetty laajalti monilla aloilla, kuten koneissa, autoissa, elektroniikassa, sairaanhoidossa ja sotilasasioissa. Katsotaanpa sen käyttöä eri aloilla:

1. Sovellus autoteollisuudessa

Sol-investointivalutekniikkaa käytetään laajalti autoteollisuudessa, ja sillä on hyvä kirjoitusominaisuus, korkea lujuus ja kevyt paino. Esimerkiksi autojen moottoreissa ja alustassa, jotka voidaan valmistaa tällä tekniikalla, tarvitaan erilaisia ​​tarkkuusvaluja.

2. Sovellus elektroniikkateollisuudessa

Elektroniikkateollisuudessa on monia metallisia avainkomponentteja, jotka vaativat erittäin tarkkaa valmistusta elektronisten laitteiden suorituskyvyn varmistamiseksi. Solin investointivaluteknologialla voidaan varmistaa keskeisten metalliosien valmistuksen korkea tarkkuus, ja sillä on erittäin tärkeä rooli elektroniikkalaitteiden toimintojen toteuttamisessa.

3. Käyttö lääketieteellisissä koneissa

Lääketieteellisten laitteiden valmistuksen alalla on tarpeen valmistaa erilaisia ​​monimutkaisia ​​muotoja ja erittäin tarkkoja instrumentteja ja laitteita, ja sol-tarkkuusvalutekniikasta on tullut välttämätön valmistusmenetelmä tällä alalla. Oli kyseessä sitten kirurginen instrumentti tai keinotekoinen elin, sen tarkkuus vaatii erittäin korkeita valmistusstandardeja, ja tämä edellyttää myös sol-tarkkuusvalutekniikkaa sen laadun varmistamiseksi.

4. Sovellukset sotilasalalla

Sotilasalalla erilaiset komponentit, joiden valmistuskustannukset ovat korkeat, vaativat erittäin tarkkaa valmistusta. Kun tarkkuusmetalliosia on valmistettava, tarvitaan valtavia investointeja, ja sol-tarkkuusvalutekniikan ansiosta näiden tuotteiden tuotantokustannukset pienenevät ja tuotannon tehokkuus ja laatu paranevat huomattavasti.

Kaiken kaikkiaan sol Invest casting -teknologialla on keskeinen rooli eri aloilla. Tulevaisuuden kehityksessä näemme myös lisää tämän teknologian tuomia etuja ja innovaatioita.