Mikä on Silica Sol Investment Casting

Silica sol -investointivalu, joka tunnetaan myös nimellä tarkkuusvalu tai kadonnut vahavalu, on valmistusprosessi, jota käytetään monimutkaisten metalliosien valmistukseen suurella tarkkuudella ja pinnan viimeistelyllä. Sitä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien ilmailu-, auto-, meri- ja koruteollisuus.

Tässä on vaiheittainen katsaus piidioksidisol-investointivaluprosessiin:

Kuvion luominen: Prosessi alkaa kuvion luomisella, joka on tyypillisesti valmistettu vahasta tai vastaavasta materiaalista. Kuvio muistuttaa lopullista metalliosaa ja sitä käytetään muotin luomiseen.

Muotin luominen: Tämän jälkeen kuviota ympäröi keraaminen materiaali muotin muodostamiseksi. Tämä keraaminen materiaali koostuu hienojakoisten piidioksidihiukkasten seoksesta, jotka on suspendoitu vesipohjaiseen geeliin, jota kutsutaan piidioksidisooliksi. Sooli kaadetaan kuvion ympärille ja annetaan jähmettyä.

Vahanpoisto: Kun keraaminen muotti on muodostunut, se kuumennetaan vahakuvion poistamiseksi. Tätä vaihetta kutsutaan vahanpoistoksi ja se voidaan tehdä altistamalla muotti korkeille lämpötiloille tai käyttämällä höyryautoklaavia. Lämpö sulattaa vahan, joka valuu pois muotista jättäen taakseen halutun metalliosan muotoisen ontelon.

Esilämmitys: Vahanpoiston jälkeen keraaminen muotti esilämmitetään sen valmistelemiseksi sulan metallin kaatamista varten. Tämä vaihe auttaa estämään lämpöshokin, kun kuuma metalli tuodaan sisään.

Metallin kaataminen: Sula metalli, kuten ruostumaton teräs, alumiini tai pronssi, kaadetaan esilämmitettyyn muottiin. Muotti täytetään porttijärjestelmän kautta, joka koostuu kanavista ja putkista, jotka on suunniteltu mahdollistamaan sulan metallin virtaaminen tasaisesti ja tasaisesti läpi muotin ontelon.

Kiinteytyminen: Sula metalli jäähtyy ja jähmettyy muotin sisällä ottamalla ontelon muodon. Kiinteytysaika riippuu tekijöistä, kuten metallityypistä, osan monimutkaisuudesta ja muotin suunnittelusta.

Muotin irtoaminen: Kun metalli on jähmettynyt, keraaminen muotti murtuu, jolloin metalliosa paljastuu. Tämä voidaan tehdä mekaanisesti, tärinä- tai vesipuhalluksella tai kemiallisesti käyttämällä happoja tai muita liuottimia keraamisen materiaalin liuottamiseen.

Viimeistely: Valetulle metalliosalle voidaan tehdä erilaisia ​​jälkivaluprosesseja jäljellä olevan keraamisen materiaalin poistamiseksi, pinnan epätasaisuuksien poistamiseksi ja halutun pinnan saavuttamiseksi. Näihin prosesseihin voi kuulua hionta, hiekkapuhallus, lämpökäsittely ja koneistus.

Silica sol -investointivalu tarjoaa useita etuja, mukaan lukien kyvyn tuottaa monimutkaisia ​​muotoja hienoilla yksityiskohdilla, erinomaisen pintakäsittelyn ja mittatarkkuuden. Se mahdollistaa myös monenlaisten metallien ja metalliseosten valun. Se voi kuitenkin olla aikaa vievä ja kallis prosessi verrattuna muihin valumenetelmiin, erityisesti suurtuotantoon.