Tuotteet

Kuorimuottivalu on valumenetelmä, jolla voidaan valmistaa valukappaleita ohuella kuorimuotilla, ja se on myös ihanteellinen keskisuurten ja suurten volyymien tuotantoon. Samoin kuin hiekkavalussa, sulaan metalliin kaadetaan käyttökelvoton muotti. Kuorivalun keksi saksalainen J. Cronin vuonna 1943. Sitä käytettiin ensimmäisen kerran Saksassa vuonna 1944, ja sitä alettiin käyttää muissa maissa vuoden 1947 jälkeen. Tällä hetkellä yrityksemme Ningbo Zhiye Mechanical Components käyttää laajalti tätä kuorivalua imukeinuille. .

Shell-muovaus, joka tunnetaan myös nimellä kuori-muottivalu, on muottivaluprosessi, jossa käytetään hartsipäällysteistä hiekkaa muotin muodostamiseen. Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,ltd. Hiekkavaluon verrattuna tällä prosessilla on parempi mittatarkkuus, korkeampi tuottavuus ja pienemmät työvoimavaatimukset. Sitä käytetään pieniin ja keskikokoisiin osiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta. Valve Rock Arm Shell Mold Casting on metallin valuprosessi, joka muistuttaa hiekkavalua, jossa sula metalli kaadetaan kulutusmuottiin. Kuorimuottivalussa muotti on kuitenkin ohutseinämäinen kuori, joka syntyy levittämällä hiekka-hartsiseosta kuvion ympärille. Kuvio, halutun osan muotoinen metallikappale, käytetään uudelleen useiden kuorimuottien muodostamiseen. Uudelleenkäytettävä kuvio mahdollistaa suuremman tuotantonopeuden, kun taas kertakäyttöiset muotit mahdollistavat monimutkaisten geometrioiden valamisen. Kuorimuottivalu vaatii metallikuvion, uunin, hiekka-hartsiseoksen, kaatolaatikon ja sulan metallin käyttöä. Materiaali: GH65-48-05 Tekniikka: Kuorimuottivalu fenoliformaldehydihartsilla esipinnoitettua hiekkaa Bruttopaino: 1,6 KGA Käyttöalue: Autotuotteen nimi: Valve Rock Arm Anti-Rust: Ruosteenestovedellä Lämpökäsittely: Onko tulipalo

Kuumamyynti alhaisin hinnoin Shell-muottivalu koneenrakennusosille. Zhiye on Shell Mold Casting konepajateollisuuden osien valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Shell muottivalu koneenrakennusosille tai kuorivalu on valmistusteollisuudessa metallivaluprosessi, jossa muotti on ohut karkaistu hiekan ja lämpökovettuvan hartsin sideainekuori. jostain muusta materiaalista. Kuorimuotin sisäpinta on erittäin sileä ja jäykkä. Tämä mahdollistaa nestemäisen metallin helpon virtauksen muottipesän läpi valun kaatamisen aikana, mikä antaa valukappaleille erittäin hyvän pinnan. Kuorimuottivalu mahdollistaa Ningbo Zhiyen monimutkaisten osien valmistuksen, joissa on ohuet osat ja pienempiä ulkonemia kuin vihreä hiekkamuottivalu. Valmistus kuorimuottiprosessilla antaa myös suuren mittatarkkuuden. 0,010 tuuman (.25 mm) toleranssit ovat mahdollisia. Lisätyöstö on yleensä tarpeetonta, kun tätä prosessia valutetaan. Kuorimuottivalu sopii erityisen hyvin alle 20 lbs:n teräsvaluihin; Kuitenkin melkein mikä tahansa metalli, joka voidaan valaa hiekkaan, voidaan valaa kuorivaluprosessilla. Myös paljon suurempia osia on valmistettu kuorivalulla. Tyypillisiä teollisuudessa kuorimuottivaluprosessilla valmistettuja osia ovat sylinterinkannet, hammaspyörät, holkit, kiertokanget, nokka-akselit ja venttiilirungot.

Hot Sale China Shell-muottivalu kiertokankien valmistajille ja toimittajille. Zhiye on Shell Mold Casting kiertokangeille valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Kuorivaluprosessi tarjoaa paremman pinnan viimeistelyn, paremmat mittatoleranssit ja suuremman suorituskyvyn lyhentyneen syklin ansiosta. Lämmitetty (200 °C / 392 °F) metallikuvio on päällystetty hiekan ja kertamuovin seoksella. Tämä saa noin 3,5 mm:n (0,125 tuumaa) hiekka/muoviseoksen kuoren kiinnittymään kuvioon. Tämä kuori poistetaan kuviosta "kuorimuotin" muodostamiseksi. Kuorimuotin kaksi puoliskoa kiinnitetään toisiinsa ja metalli kaadetaan kuoreen osan muodostamiseksi. Kun metalli jähmettyy, kuori rikkoutuu. Tällä prosessilla voidaan tuottaa monimutkaisia ​​osia, joilla on hyvä pintakäsittely 1,25 mm - 3,75 mm rms ja mittatoleranssi 0,5 %. Kokorajoitus 30 g - 12 kg (1 unssi - 25 lb). Vähimmäispaksuudet voivat olla niinkin alhaisia ​​kuin 1,5 mm (0,062 tuumaa) - 6,25 mm (0,25 tuumaa) materiaalista riippuen. Hyvä pintakäsittely ja hyvä kokotoleranssi vähentävät koneistuksen tarvetta. Vaatii melko suuria pääomasijoituksia, mutta korkeat tuotantonopeudet voidaan saavuttaa. Prosessi on kaiken kaikkiaan melko kustannustehokas alentuneiden koneistus- ja puhdistuskustannusten ansiosta. Tässä prosessissa voidaan käyttää valurautaa sekä alumiini- ja kupariseoksia. Tyypillisiä tällä prosessilla valmistettuja osia ovat kiertokanget, vaihteistokotelot, vipuvarret jne.

Osta edullisia vesilasiinvestointivaluja kaivoskoneissa, jotka on valmistettu Kiinassa. Zhiye on vesilasin investointivalua kaivoskoneissa valmistava ja toimittaja Kiinassa. Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,ltd. perustettiin vuonna 2011. Kaivoskoneiden vesilasiinvestointivalu on vahavalumenetelmä, joka on sama kuin muutkin sijoitusvalut. Korkeampi tarkkuus ja suurempi paino koko sijoitusvaluprosessissa ovat niiden tärkeimmät ominaisuudet. vieneet eri maihin.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,ltd. on ammattimainen vesilasin investointivalujen valmistaja ja toimittaja Kiinassa, erityisesti kaivoskoneille tarkoitettujen vesilasien investointivalujen valmistuksessa. Ensiluokkaisena yrityksenä tehtaallamme on edistynyt valimotekniikka ja se tarjoaa parasta laatua koneen osia. Tervetuloa ostamaan Water Glass Investment Castingia ja muita tuotteita meiltä.