Zhiye on alkuperäinen Silica Sol Precision Casting Kit -valmistaja ja -toimittaja Kiinassa. Rikkaalla kokemuksella T&K-tiimillä tässä hakemuksessa voimme tarjota parhaan ammattimaisen ratkaisun asiakkaille kilpailukykyiseen hintaan kotimaassa ja ulkomailla.
Materiaali: 304
Tuotteen nimi: Vastaava sarja
Prosessi: Piidioksidin tarkkuusvalu
Bruttopaino: 0,31
Vaha: Keskilämpötilainen vaha
Sovellus: Tekniset tarvikkeet
Pintakäsittely: peittaus ja passivointi
Tuote vaatii koneistuksen
Tämä tuote on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä käyttämällä edistynyttä piidioksidisol-investointivalutekniikkaa, mikä takaa erinomaisen mittavakauden ja sileän, tiheän pintarakenteen. Äärimmäisiin käyttöolosuhteisiin suunniteltu se sopii erinomaisesti turboahdettuihin jakotukkiin ja raskaisiin dieselpakojärjestelmiin, ja se vastustaa tehokkaasti hapettumista ja lämpöväsymistä. Laajalti käytetty autoteollisuudessa, laivojen propulsiossa, teollisuusmoottoreissa, raskaissa koneissa ja korkean suorituskyvyn kilpa-ajoissa, se on erittäin tärkeä korkean lämpötilan syövyttäviä pakokaasuja varten.
Ylivoimainen mittatarkkuus: Silica sol -prosessia käyttämällä tuote saavuttaa CT5-CT6-tason tarkkuuden, mikä vähentää merkittävästi toissijaisen CNC-työstön aikaa ja kustannuksia ja varmistaa tiukan istuvuuden.
Erinomainen pinnan viimeistely: Piidioksidisoolikuori antaa valukappaleelle erittäin tasaisen pinnan (Ra 1,6 - 3,2 μm tai parempi), mikä vähentää tehokkaasti pakokaasun vastapainetta ja turbulenssia.
Monimutkaisen rakenteen muovauskyky: Tarkkuusvalutekniikka rikkoo perinteisiä rajoituksia ja mahdollistaa helposti ohuiden seinien ja monimutkaisten geometrioiden yksiosaisen muovauksen.
Korkean lämpötilan ja korkean paineen kestävyys: Erityisesti suunniteltu pakojärjestelmien lämpökiertoon ja korkeapaineiseen ympäristöön, se ei muodonmuuta tai halkeile korkeissa lämpötiloissa, mikä säilyttää rakenteen eheyden kauttaaltaan.
Täysin muokattavissa (OEM): Tarjoamme kattavat räätälöintipalvelut. Tarjoa vain 2D/3D-piirustuksia (CAD, STEP, IGES) tai fyysisiä näytteitä saadaksesi ilmaisen tarjouksen ja teknisen neuvonnan.
Käytämme ensisijaisesti korkealaatuista austeniittista ruostumatonta terästä, jonka keskeiset edut pakolaippasovelluksissa ovat seuraavat:
Erinomainen korroosionkestävyys: Ruostumattoman teräksen pinnalle muodostunut passivointikalvo estää tehokkaasti ruostetta ja korroosiota syövyttävistä aineista, kuten rikki, kosteus ja pakokaasujen jäänestoaineet, varmistaen erittäin pitkän käyttöiän.
Erinomainen lämmönkestävyys: Säilyttää korkean vetolujuuden ja hapettumiskestävyyden jopa erittäin korkeissa pakokaasulämpötiloissa, mikä estää lämpöväsymisen ja korkean lämpötilan virumisen.
Suuri ominaislujuus: Yhdistämällä korkean lujuuden ja keveyden ominaisuudet kestävät moottorin tärinää ja pakokaasupainetta samalla kun se vähentää ajoneuvon kokonaispainoa ja tehokkuutta.
Matala huoltotarve ja pitkä käyttöikä: Ruostumattoman teräksen luontainen kestävyys eliminoi toistuvien vaihtojen ja maalauksen huollon kustannukset, mikä tarjoaa erittäin kustannustehokkaan ratkaisun koko sen elinkaaren ajan.
Ammattimaisena piidioksidisol-tarkkuusvalujen valmistajana integroimme edistyneen tuotantokapasiteetin tiukkaan laadunhallintajärjestelmään, joka on sitoutunut toimittamaan tarkkuuskomponentteja, joissa ei ole vikoja.
Oma Silica Sol Casting -tuotantolinja: Meillä on itsenäinen tarkkuusvalupaja, joka valvoo tiukasti jokaista vaihetta vahakuvion ruiskutuksesta, kuoren valmistukseen, vahanpoistoon ja korkean lämpötilan leivontaan.
Edistyksellinen CNC-työstökeskus: Varustettu moniakselisilla CNC-sorveilla ja työstökeskuksilla, mikä varmistaa, että toissijainen viimeistely täyttää täysin vetotoleranssivaatimukset.
Joustava tuotantokapasiteetin suunnittelu: Optimoimalla tuotantosyklin aika, tasapainotamme joustavasti pienieräkoetuotantoa ja suuren massatuotannon toimitusajat.
Materiaalin jäljitettävyyden testaus: Käytämme suoraluettavia spektrometrejä analysoidaksemme tarkasti kunkin erän materiaalien kemiallisen koostumuksen ja varmistaaksemme 100-prosenttisen standardien noudattamisen.
Tarkkuusmittatarkastus: Laadunvalvontalaboratoriomme on varustettu koordinaattimittauskoneella (CMM), korkeusmittareilla ja erityisillä tarkastustyökaluilla, jotka noudattavat tiukasti geometrisia toleranssirajoja.
Tuhoamaton testaus (NDT): Hyödynnämme kokonaisvaltaisesti visuaalista tarkastusta (VT), ultraäänitestausta (UT) ja magneettisten hiukkasten testausta (MT) mikroskooppisten vikojen poistamiseksi perusteellisesti.
Fysikaalisen ja kemiallisen suorituskyvyn testaus: Suoritamme säännöllisesti suolasuihkutestejä, vetolujuustestejä ja kovuustestejä mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden varmistamiseksi.
Järjestelmän sertifioinnin hyväksyntä: Tehtaamme noudattaa tiukasti ISO 9001- ja IATF 16949 -standardeja (autoteollisuuden laadunhallintajärjestelmä) ja toteuttaa jatkuvan parantamisen ja virheettömän toimituksen filosofiaa.
|
Käsitellä |
Investointivalu (vihreä vaha) |
|
Muotti |
Yleinen alumiinimuotti ja teräsmuotti |
|
Muotin materiaali |
Keskilämpöinen vaha |
|
Mold Shell |
Silica Sol, Multite Sand, Zircon Sand |
|
Teknologian ominaisuudet |
Soveltuu pienten osien valmistukseen. Parempi tarkkuus. Parempi pinta karheutta. Voi paljon vähentää koneistusta. |
|
Toleranssialue |
CT5 to CT6 |
|
Yksittäinen paino |
0,01 kg - 30 kg |
|
Pinnan karheus |
RA6.3 |
|
Casting materiaalin tyyppi |
Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, pallografiittirauta. |